等離子體分解法 

等離子體分解法是在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。

優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)潔，低耗節(jié)能，設(shè)備材料強(qiáng)，抗腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，能去除含有揮發(fā)性有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、、氨氣等主要污染物的廢氣。缺點(diǎn)：等離子體技術(shù)在廢棄物處理過(guò)程中，所要求的真空環(huán)境，帶來(lái)了一定的技術(shù)難題，現(xiàn)在還是在處于研究階段，目前很多研究只針對(duì)單一的污染物。

治理方法：旋流水洗噴淋法 堿液吸收

對(duì)熔爐廢氣、發(fā)電機(jī)組排出的尾氣黑煙，按目前的常規(guī)做法是采用旋流板水洗噴淋法，采用旋流板式噴淋塔，氣體在塔內(nèi)由下向上高速運(yùn)動(dòng)，與自上向下噴出的洗滌液相接觸，由于塔內(nèi)設(shè)置了多層旋流板，它能增加氣液接觸面積和接觸時(shí)間，使尾氣與水在塔內(nèi)和板面上充分接觸。尾氣中的污染物質(zhì)碳黑在與噴淋水接觸過(guò)程中，被水充分吸附，得以?xún)艋?；尾氣中NOx、SO2等氣態(tài)污染物通過(guò)在噴淋水中加入一定比例的NaOH使噴淋水呈堿性，在噴淋過(guò)程中，水與尾氣接觸時(shí)，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使NOx、SO2等氣態(tài)污染物得到中和達(dá)到良好的處理效果。

可通過(guò)加強(qiáng)冶煉設(shè)備密閉性、對(duì)低濃度SO2煙氣進(jìn)行返煙操作、富氧冶煉等措施來(lái)提高煙氣中SO2的濃度。

其中，的方法是焚磺配氣法。該方法是將一部分煙氣通過(guò)焚硫爐焚燒硫磺，以提高煙氣中SO2濃度，然后與另一部分煙氣混合后，達(dá)到制酸工藝要求，進(jìn)入常規(guī)制酸工藝系統(tǒng)。該工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單易操作，投資較省，但如果通過(guò)燒硫磺配氣制酸，成本較高。

廢氣處理工作繁瑣、過(guò)程多變，但就工藝原理而言，概述為活性炭吸附法、低溫等離子體法、光催化氧化法、生物處理法、燃燒法，即五法除氣!活性炭吸附法：1、處污原理:活性炭吸附法由于前期投資較低,是目前應(yīng)用較多的VOCs處理辦法，是通過(guò)活性炭的自然吸附能力吸附VOCs，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫附再生或交給專(zhuān)業(yè)危廢公司處理。2、實(shí)際應(yīng)用情況:運(yùn)用活性炭吸附法進(jìn)行VOCs處理的環(huán)保公司對(duì)其設(shè)備的除污參數(shù)，基本上都會(huì)提到此類(lèi)設(shè)備的除污效率達(dá)到90%以上，但在實(shí)際除污應(yīng)用過(guò)程中，除污效率達(dá)到90%以上只是理論值。而且在不同的工作環(huán)境下，其除污效率遠(yuǎn)比這個(gè)理論數(shù)值低。主要原因包括溫度、工作環(huán)境濕度、水霧、酸度、灰塵及被吸附氣體之間的相互作用等。例如我國(guó)南方全年濕度較大，氣溫較高，其活性炭實(shí)際吸附量不足實(shí)驗(yàn)室的50%。