因為攪拌裝置的拌和構造和構件的原材料及電力能源成本費不斷增漲，根據提升電力能源效率，攪拌裝置工作上作業(yè)者及攪拌裝置內部系統(tǒng)軟件的化學物質都須有大范疇和完全的改進。正因如此，攪拌裝置領域的拌和內部系統(tǒng)軟件和攪拌裝置技術性的提高，及其攪拌裝置拌和成本費的改進是十分關鍵的工作中。

因此 在攪拌裝置的型號選擇和設計方案層面，對攪拌裝置內部系統(tǒng)軟件拌和物質是有益的危害的，攪拌裝置中水解酸化池量也是危害攪拌裝置中拌和物質實際效果的關鍵要素，提升攪拌裝置內部系統(tǒng)軟件中氧的傳送速度，具有了管控攪拌裝置拌和根基使用壽命的功效，也為內部系統(tǒng)軟件的維護保養(yǎng)出示了有益的標準值。

針對脫硫塔側入式攪拌來講，其機械密封的使用期是考量該攪拌器特性的重要主要參數之一。從海外進口的攪拌機看來，密封性一般采用內藏式帶滾動軸承單內孔機械密封，機械密封動、靜環(huán)采用耐熟石膏顆粒物損壞的碳碳復合材料原材料，動環(huán)在里側，轉動時有益于將貼近磨擦副的固態(tài)顆粒物甩掉，有益于維護磨擦副。 　　

側入攪拌機的軸彎曲剛度十分關鍵，即便不大的形變，也很有可能會毀壞機械密封內孔。運作時，機械密封可伴隨著軸的晃動而總體晃動，這類“軟性”密封性方法防止因軸形變、震動等要素造成機械密封的無效。

依照所明確的攪拌器形式及攪拌器在拌和全過程中所造成的流動性情況，加工工藝對拌和混和時間、沉速、粒度分布的操縱規(guī)定，根據試驗方式和電子計算機模擬設計方案，明確電機輸出功率、拌和速率、攪拌器直徑。

依照電機輸出功率、拌和轉速比及加工工藝標準，從減速機選型表格中挑選明確減速器型號。假如依照具體工作中扭距來挑選減速器，則具體工作中扭距應低于減速器允許扭距。

依照減速器的輸出橋軸d和拌和軸系支撐方法挑選與d同樣規(guī)格型號的聲卡機架、連軸器

依照聲卡機架拌和橋軸do規(guī)格、安裝容下室內空間及壓力、操作溫度挑選水泵密封形式

依照安裝方式和構造規(guī)定，設計方案挑選拌和軸構造形式，并校驗其抗壓強度、彎曲剛度。

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