無為環(huán)境電絮凝設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

根據(jù)上述介紹可知，無為環(huán)境電絮凝設(shè)備具有如下特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)： 、采用分體式設(shè)計(jì)，將電解與分離過程分別置于兩個(gè)獨(dú)立的裝置中進(jìn)行，使設(shè)備結(jié)構(gòu)合理化，從而提高了處理過程效率。 第二、電解反應(yīng)器中極板采用復(fù)極式連接，可有效減小極板間距，降低槽電壓和能耗，噸水能耗比傳統(tǒng)電絮凝裝置降低75%~90%，同時(shí)簡(jiǎn)化了接電裝置和極板更換操作。 第三、電解反應(yīng)器中極板垂直布置，與電極固定架結(jié)合，形成導(dǎo)流式電解反應(yīng)器，大幅提高水流速度和水流湍動(dòng)度，強(qiáng)化水力沖刷和攪拌，防止電極極化和鈍化發(fā)生，增加了絮體與氣泡接觸機(jī)會(huì)，從而強(qiáng)化了絮凝氣浮效果。 第四、水流總體方向?yàn)樽韵孪蛏?，減少氣泡擁堵和堵塞。 第五、分離裝置采用平流式氣浮池，流態(tài)穩(wěn)定、均勻，出水堰負(fù)荷低、出水水質(zhì)好。 第六、采用大規(guī)模高壓高頻脈沖電源，使用壽命長(zhǎng)、輸出精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便，采用自動(dòng)定時(shí)切換正負(fù)極輸出設(shè)置，防止電極鈍化。 第七、電流不高，可采用絕緣電纜與電解反應(yīng)器連接，電解反應(yīng)器采用密封接電柱連接，無電氣部件，安全性更高。

電絮凝設(shè)備的效果好壞關(guān)鍵

電絮凝設(shè)備的效果好壞關(guān)鍵在于電流及電壓的大小，若想改變電流電壓的大小可做以下操作： 1.電導(dǎo)率過低，電流較低時(shí)，可投加電解質(zhì)藥劑，增加電導(dǎo)率從而增加反應(yīng)電流。 2.電導(dǎo)率較高，電流依舊不高時(shí)，可增加極板數(shù)量、清洗極板表面泥垢，改變極板串并聯(lián)方式，通過改變極板的數(shù)量、接觸面積、連接方式，增加電流。 3.反應(yīng)電壓較低時(shí)，可在保證反應(yīng)的情況下，降低電源電流，從而降低電壓。 電絮凝設(shè)備的電極板可根據(jù)去除物質(zhì)的不同而選用不同的材料，產(chǎn)生強(qiáng)絮凝、強(qiáng)氧化、強(qiáng)還原、強(qiáng)氣浮等作用，以達(dá)到處理效果，經(jīng)常應(yīng)用的有鐵、鋁、鈦、石墨、二氧化鉛等。每種材料都有其適于應(yīng)用的領(lǐng)域，電絮凝設(shè)備的設(shè)計(jì)和電極板的選擇是經(jīng)過大量的研發(fā)試驗(yàn)和豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而確定的。

電解水處理器工作過程與自動(dòng)除垢清洗過程

CECS-Q"視垢"系列電解水處理器 工作過程與自動(dòng)除垢清洗過程 工作過程：被處理的水從進(jìn)水口進(jìn)入電解腔內(nèi)，水中的鈣鎂離子、鐵離子等成垢離子被電解后形成銹垢吸附在電解腔的殼體內(nèi)壁上，同時(shí)對(duì)水體進(jìn)行電解殺菌消毒、滅生滅藻。被電解處理后的水流過檢修腔后，進(jìn)入置于過濾腔內(nèi)的濾筒內(nèi),雜質(zhì)被攔截在濾筒的內(nèi)表面，清潔后的水從出水口流出。 除垢和清洗過程：當(dāng)濾網(wǎng)內(nèi)表面的污垢越來越多，進(jìn)出水口間的壓差會(huì)越來越大，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值（一般為0.05MPa）時(shí)，自動(dòng)打開排污閥，啟動(dòng)刮垢電機(jī)，帶動(dòng)除垢進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刮除電解腔內(nèi)壁的水垢。同時(shí)帶動(dòng)清潔刷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。清潔刷將濾筒內(nèi)表面的污垢雜質(zhì)刷下來后，并通過排污閥自動(dòng)排出。

AEC脫硫廢水電絮凝處理系統(tǒng)

工作原理 AEC脫硫廢水電絮凝處理系統(tǒng)主要有AEC電絮凝器、ED電除鹽裝置和MVR蒸發(fā)器。ED電除鹽裝置出來的濃水經(jīng)MVR蒸發(fā)器處理后可以實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的零排放。 AEC電絮凝器是一種代替?zhèn)鹘y(tǒng)脫硫廢水處理工藝的一體化設(shè)備。廢水經(jīng)泵升壓后進(jìn)入AEC電絮凝器，其自帶有加藥箱，石灰和純堿經(jīng)加藥箱自動(dòng)螺旋給料器分別加入石灰漿液加藥區(qū)和純堿加藥區(qū)，在曝氣系統(tǒng)的作用下，與脫硫廢水均勻混合反應(yīng)，降低脫硫廢水中的硬度。經(jīng)過降硬度后的廢水進(jìn)入電絮凝反應(yīng)室，在直流電的作用下，陽極被溶蝕，產(chǎn)生Al3 、Fe2 等離子，再經(jīng)一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過程，發(fā)展成為各種羥基絡(luò)合物、多核羥基絡(luò)合物以及氫氧化物，使廢水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)凝聚沉淀而分離。同時(shí)，帶電的污染物顆粒在電場(chǎng)中泳動(dòng)，其部分電荷被電極中和而促使其脫穩(wěn)聚沉。經(jīng)過絮凝后的脫硫廢水自流進(jìn)入沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀，然后上清液進(jìn)入膜處理區(qū)深度過濾后，清水進(jìn)入儲(chǔ)水箱。 ED電除鹽裝置主要工作原理是在外加直流電場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)下，利用離子交換膜的選擇透過性(即陽離子可以透過陽離子交換膜，陰離子可以透過陰離子交換膜)，陰、陽離子分別向陽極和陰極移動(dòng)；離子遷移過程中，若膜的固定電荷與離子的電荷相反，則離子可以通過；如果電荷相同，則離子被排斥，從而實(shí)現(xiàn)溶液淡化、濃縮、精制或純化等目的。 MVR蒸發(fā)器其工作原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。