標題

安裝壓力表等部件，接通手動換向閥與油泵的接管。當液壓缸和液壓壓緊裝置附件安裝完畢后，對其進行緊密性液壓試驗，試驗壓力為機器工作壓力的1.25倍，要求在20min內(nèi)的壓力降不得超過試驗壓力的10%，而且在試驗時各零件表面、密封裝置和法蘭連接處不允許有滲漏現(xiàn)象。再連接止推板與機外的濾漿、濾液及洗滌液的進出管路，各管路均應(yīng)有單獨的控制閥。

濾布放置不正確：過濾室無法密封的原因有很多，因此需要從簡單的位置開始尋找，圍繞濾室，檢查濾布是否出現(xiàn)起皺的現(xiàn)象。因隔膜壓濾機濾室結(jié)構(gòu)是通過相互切割過濾板與濾布而獲得的，所以由強壓力形成，一般情況下，濾板不易出現(xiàn)問題。硬濾板之間應(yīng)該形成密封，而濾布則起到關(guān)鍵的作用。帶式壓濾機的正確安裝與調(diào)試是其正常使用的前提，帶式壓濾機的調(diào)試步驟：

液壓系統(tǒng)的密封元件設(shè)計上做好優(yōu)化合理，壓濾機主油缸的密封性，確定了壓濾機的壓緊效果和濾餅成型效果，油缸壓不緊會造成噴漿貨破板。老款的壓濾機油缸活塞頭、導(dǎo)套、前蓋的處的密封采用多道O型圈密封，Φ5.7的密封圈，材質(zhì)為耐油橡膠，雖然密封效果也好，但是強度不夠高，不，一旦有一根磨損，后面的緊接著也會慢慢破損。