熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司生產(chǎn)銷售：氧化鋁銅，氧化鋁銅棒，氧化鋁銅板，氧化鋁銅帶，氧化鋁銅電極，c15760銅棒，c15760銅板，c15760氧化鋁銅，彌散銅，彌散銅棒，彌散銅板，彌散銅帶，彌散銅合金，彌散強化銅合金，彌散強化銅，電阻焊電極材料等。cual2o3彌散強化銅軟化溫度≥900℃,導電率≥85%IACS。

彌散銅具有：1.避免粘電極現(xiàn)象發(fā)生。2.焊接部位不發(fā)黃，焊點美觀。3.避免虛焊現(xiàn)象產(chǎn)生。4.杜絕焊接火花的現(xiàn)象產(chǎn)生。5.優(yōu)越的導電性以及導熱性能。6.良好的高溫性能。7.符合SGS環(huán)保標準要求。

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氧化鋁銅抗軟化、耐磨、耐燒蝕，使用壽命長，點焊次數(shù)高，電極壽命是普通鉻鋯銅的5倍以上，減少了修磨電極的時間，提高了自動焊接生產(chǎn)線的效率。氧化鋁銅又稱為彌散鋁銅，三氧化二鋁銅，陶瓷銅，鋁銅，彌散強化銅等，該復合材料是用12-25 納米極細小A1203 微粒強化銅的基體，使該材料具有高強度、高硬度、高導電性及高軟化溫度的性能。原位生成法制備的界面清潔，且基體與增強相之間存在優(yōu)先晶體學l位向關(guān)系時，生成共格、半共格匹配的原子結(jié)合界面，界面應變能和結(jié)合能降低，導致高界面結(jié)合強度。

點焊電極頭部和鍍鋅鋼板的接觸溫度高于鍍鋅層的熔點，使熔化的鍍鋅層強烈粘附在電極頭部而產(chǎn)生粘附。出現(xiàn)粘附的原因首先是電極接觸到熔點低、硬度低、電導率高的鍍鋅層，在電極的作用下，接觸面積迅速擴大，接觸電阻降低。

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氧化鋁銅有多種制造工藝，傳統(tǒng)的氧化鋁熔解-鑄造法因為氧化鋁相在銅相中分布不均勻，造成材料性能一致性不好。進口氧化鋁銅采用獨特的內(nèi)氧化法生產(chǎn)，材料具有良好的高溫穩(wěn)定性，塑性和加工性能。氧化鋁銅特點，軟化溫度高達930℃，是銅合金中比較高，但是低于鎢銅（1000℃）導電率高達85%IACS，散熱性能介于鎢銅（220 W/m.k) 以及純銅（390 W/m-k）之間。 [1] 強度高，疲勞性能和耐磨性能好。典型應用：混合電路封裝元件，真空管，微波管，封裝熱沉，斷路閘刀，繼電器觸點，開關(guān)，馬達交換部件，電動機元件，電刷彈簧等。

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氧化鋁銅優(yōu)點:抗軟化、耐磨、耐燒蝕，使用壽命長，

　　點焊次數(shù)高，電極壽命是普通鉻鋯銅的5倍以上；

　　減少了修磨電極的時間，提高了自動焊接生產(chǎn)線的效率；

　　焊接鍍層金屬時不粘結(jié)電極，為鍍鋅鋼板的焊接提供了終端的解決方案；

　　是焊接鍍鋅鋼板、鍍鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼、黃銅等不可或缺的電極材料。

電阻焊 氧化鋁銅和紫銅的區(qū)別和選擇：

銅合金系列：由于銅的導電率和導熱率很高，又有突出的抗腐蝕性能，并且易于加工制造，在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛的應用。

而純銅的屈服強度和疲勞強度都較低，在使用過程中受到了較大的限制，氧化鋁銅（又稱彌散強化銅）可以填補純銅的缺點，現(xiàn)廣泛應用于航天領(lǐng)域，電池，汽車，電子，電工，家電，五金等行業(yè)。尤其在電阻焊電極方面用得為廣泛，顯示出超凡的焊接性能。 球面電極——用于輕合金，耐熱合金的點焊；鉻鋯銅電極的再結(jié)晶溫度低于點焊時電極端面的溫度，因而此類電極材料在點焊過程中產(chǎn)生再結(jié)晶現(xiàn)象比較嚴重，因此產(chǎn)生軟化現(xiàn)象增加，變形也增加。

偏心電極——用于點焊搭邊較小的工件；

平面電極——用于要求表面壓痕較小的工件；

錐形電極——用于黑色金屬。

彌散強化銅的性能來源于加入的氧化鋁。氧化鋁顆粒的尺寸僅為3～12納米，顆粒間距約為50～100納米，其熱穩(wěn)定性，甚至在接近銅熔點的溫度下仍然能保持去原來的粒度和顆粒間距。