除油劑的組成根據(jù)油脂的種類和性質(zhì)，除油劑包含兩種主體成分，堿類助洗劑和表面活性劑。 　　1，堿類物質(zhì) 　　堿類助洗劑常用的為、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。和純堿作為堿劑，價(jià)格為便宜，廢水較難處理，有時(shí)因?yàn)閴A性偏強(qiáng)導(dǎo)致清洗物體受到損傷，另一方面和純堿沒有乳化作用對(duì)于礦物油清洗沒有任何效果； 若相互摩擦、撞擊會(huì)損傷工件表面，則應(yīng)慎用。好滾桶轉(zhuǎn)速、振動(dòng)頻率與振幅都可調(diào)(如采用變速電機(jī)控制)。 加入OP乳化劑與硫酸，有時(shí)可實(shí)現(xiàn)除油、除銹-步完成。

環(huán)保低溫除油劑

低溫除油原理

需要清洗的油種類按大類分為皂化類油和非皂化類油。皂化類油主要是動(dòng)植物油，他們能在堿的作用下分解，生成一種溶于水的脂肪酸鹽；這個(gè)作用過程通常稱為皂化反應(yīng)。家庭廚房一般都是這種油污。

工程機(jī)械制造在鉆孔、攻絲時(shí)也常使用菜油提。這一類油污也需要在研制低溫除油劑中予以考慮。非皂化類油主要指礦物油(有機(jī)碳?xì)浠衔?。這一類油不溶于水，與堿不發(fā)生皂化反應(yīng)，在工件上粘附比較牢固。這類油需要通過置換卷離方法去除。

比如除油劑有酸堿性之分，

對(duì)于不同材料則有針對(duì)銅材的銅材除油劑，針對(duì)鋁材的鋁材除油劑等等。

總之，對(duì)于工業(yè)油污的處理，選擇工業(yè)除油劑是相對(duì)于其他方法來說好的選擇。當(dāng)大

家有遇到污垢的困擾，且無法處理時(shí)，不妨使用除油劑看看。

鋁除油劑除油原理是表面活性劑與助洗劑潤(rùn)涅、滲透、乳化分散、加溶效能的綜合體現(xiàn)。

1.堿性除油劑除油過程

鋁合金制件上的污物除動(dòng)植物油外,還有礦物油類如石油及其衍生物、機(jī)油、石蠟、潤(rùn)滑油、瀝青等。另有灰塵、切削物、磨料、研磨膏、切削液指墳鹽跡等；對(duì)于固體油污,主要依靠表面活性劑對(duì)鋁合金表面的浸濕和界面的吸附作用,改變固體顆粒油污與鋁合金表面之間界面能,降低相互之間的引力，使之分離。對(duì)于液體油污，主要靠表面活性劑的滲透和乳化作用。

化學(xué)除油難以去除鋼鐵件酸洗后表面產(chǎn)生的黑膜、灰，一般僅適于除油要求

不高的場(chǎng)合或作為電解除油的預(yù)除油。對(duì)油多而又需磨拋的工件，化學(xué)除油可作為磨拋前的預(yù)處理。

滾光或振篩除油

在滾光機(jī)或振篩機(jī)內(nèi)加入鋁除油劑進(jìn)行除油，由于工件的滾動(dòng)或振動(dòng)，工件翻轉(zhuǎn)快，且除油液對(duì)制件表面有沖刷作用，比靜置化學(xué)除油快且效果

好。一般僅適于標(biāo)件等小件除油。