純堿印染用途

一、作軟水劑

為了避免在印染加工過程中生成不溶於水的鈣、鎂肥皂或染料沈淀，可采用適當?shù)姆椒ㄒ匀コ锈}、鎂等鹽，這種處理過程叫做水的軟水。水中加入純堿能使鈣離子或鎂離子成為碳酸鹽而析出，從而達到軟化作用。

二、作色紗織物煮練劑

色紗織物是由經(jīng)過染色的紗線和沒有經(jīng)過練漂的原紗織成，兩者的比例隨品種而不同。像格子花呢一類，色紗所占的比例很大，條格府綢一類，色紗所占的比例就少得多。色紗織物的煮練不能用一般棉布煮練的工藝條件，因為織物中的條格色紗大多用硫化、還原、納夫妥等染料染成。這些染料在高溫、高壓的燒強堿液中劇烈煮練時，容易溶落下來而沾污白地，造成嚴重搭色。因此，格子花呢和格子府綢煮練時，不能用燒，而只能單獨用純堿，且煮練時不能加壓，而是要在開口煮布鍋中常壓下進行，以免剝落嵌條色紗的色澤而污染白地。碳酸鈉是一種強電解質(zhì)，它在工業(yè)上的應用非常廣泛，是我國重要的化工原料之一。

三、與肥皂合用作乳化練毛劑

生羊毛纖維因含有多量灰塵雜質(zhì)，不適於紡織工程，故多在紡毛前將原毛施行洗毛。一般利用純堿及肥皂，使羊毛上脂肪雜質(zhì)成乳化體而去除。其法每千份水中加純堿3～10份，及肥皂2～5份，於45℃時攪拌精練，后用溫水清洗。

四、與肥皂合用作毛線及毛織物精練劑

毛線及毛織物因原毛已經(jīng)精練，只是為了再除去紡織時所加的滑潤油及制造時沾著的污跡而已，手續(xù)遠較精練原毛簡易。通常用織物重的2～4％純堿及1～3％肥皂，溫度35～40℃。

五、作練絲用劑

蠶絲纖維主要為絲纖維與絲膠質(zhì)組合而成，其他雜質(zhì)甚少，僅含微量蠟質(zhì)脂肪。絲膠質(zhì)含量達30％左右，包覆於絲纖維質(zhì)外部，其化學成分雖與絲纖維質(zhì)相似，但缺乏光澤，性質(zhì)粗硬，欲發(fā)揮絲的柔軟光澤特性，應將絲膠質(zhì)充分除去。絲膠質(zhì)能在含肥皂及弱堿性的熱水中軟化溶解，絲纖維質(zhì)則不溶，利用此項特性，故有肥皂練絲法及純堿練絲法。十水碳酸鈉是無色晶體，室溫下放置空氣中，會失去結(jié)晶水而成為一水碳酸鈉。

?純堿與國家的節(jié)能減排

純堿與國家的節(jié)能減排

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氨堿生產(chǎn)環(huán)保矛盾的焦點主要是廢液廢渣。氨堿法生產(chǎn)純堿，每噸堿約排10m3廢液，其中固體渣約300-350kg。由于產(chǎn)生量大，很難大幅度綜合利用，這也是困擾世界純堿工業(yè)的難題。  氯化鈣，是由純堿排放的廢液中提取的，是環(huán)保產(chǎn)品，氯化鈣又是一個用途廣泛的產(chǎn)品。 廣泛應用于溶雪、石油鉆探、除塵、建筑、干燥、橡膠、冶金、造紙、化工、制冷、食品、印染等行業(yè)。目前，氨堿法純堿企業(yè)每年從廢液中回收40萬噸左右的工業(yè)鹽和80萬噸左右的氯化鈣。目前常用染料有低溫固著（X型或普通型）、高溫固著型或熱固型）。

世界純堿行業(yè)市場發(fā)展狀況

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20世紀伴隨著世界工業(yè)文明的大發(fā)展,世界純堿行業(yè)也處于迅 猛發(fā)展的狀態(tài)。到 20世紀末,世界純堿工業(yè)經(jīng)歷了重組以及來自新 對手的激烈競爭, 下游市場也發(fā)生了變化, 純堿已經(jīng)成為成熟的化學 品,增長率基本同人口及 GDP 同步。在地區(qū)分布上,不管是生產(chǎn)還 是消費均呈現(xiàn)美國、 歐洲和中國三分天下的格局。 從生產(chǎn)上來看, 2009年我國純堿產(chǎn)量 1,938.40萬噸, 基本與歐洲總產(chǎn)能持平, 遠高于美國 1,200萬噸的產(chǎn)量,我國純堿生產(chǎn)能力和產(chǎn)量均已占到世界總能力和 總產(chǎn)量的 1/3以上,純堿出口量位居世界第二位。學名碳酸鈉、無水碳酸鈉別名堿畫、堿粉，冼粉、蘇打粉英文名Sodiumcarbonate。

從需求上來看, 目前世界發(fā)達地區(qū)包括美國、 西歐和日本的純堿 消費市場已經(jīng)成熟和飽和,需求潛力巨大的地區(qū)是亞洲的發(fā)展中國 家、拉丁美洲、歐洲中部地區(qū)、前蘇聯(lián)、中東和非洲地區(qū)。亞洲將是 世界純堿需求增長較快的地區(qū)。