融興自動吊甑釀酒設備組成部分：

1.蒸汽儲存式鍋底，

2.保溫蒸煮鍋，

3.椎形鍋蓋，

4.鍋與冷卻器連接的過氣管，

5.循環(huán)水冷冷卻器，

全自動吊甑釀酒機特點與功能：

1.材質：304不銹鋼。

2.鍋體設計吊起式，鍋體安裝有不銹鋼銷扣、滑輪等配套裝置，蒸餾后鍋體可進行起吊，空中自動卸料，減少人工鏟料所消耗的時間成本和勞動強度。放料后鍋體上鎖，無需人工操作，減少類似其他設備需要人工上鎖出現燙手，夾手現象。

3，設備錐形設計，蒸酒上快快，蒸酒時間縮短。

機械化造酒設備

一般來說，在整個釀酒的過程中，我們都要確保機械化造酒設備不能有縫隙和裂紋，那么關于釀酒人員來說，在設備釀制的過程中，應該怎樣避免其出現縫隙及裂紋呢？

①裝鍋：把發(fā)酵好的液料，參加鍋中，放入鐵耙，蓋上迫蓋，銜接上氣杠，迫蓋的下沿與酒鍋的銜接處，氣杠與迫蓋的銜接處，氣杠與冷凝器的銜接處，槽內都要加滿水密封。灶里焚燒開始燒煮，這時要特別留意，經常地拌和，盡量把鍋底各個部位都攪到。

②測酒：凡是燒煮過程，不論是從酒鍋、氣杠仍是冷凝器，從哪個部位冒氣都是跑酒，所以說，整個白酒釀酒設備遍地都不能有縫隙和裂紋。密封槽里的水始終保持不短少。剛開始出酒是頭酒，也便是大家通常所說的流上酒。

③接尾酒：比及出酒管流出的酒度數低于你所需求的度時，即可把接酒桶提開，另用桶接尾酒，待尾酒度低于10度，該鍋酒悉數燒煮結束，你所接的尾酒，把它參加燒煮第二鍋酒的液猜中一起燒煮，用它同樣可出高度酒，一鍋接著一鍋循環(huán)運用，尾酒一點也不浪費。

④放料：壓上灶里火，擰開酒鍋底下放料開關，放出液料，把放出的滾燙熱料倒入缸或池里和秕谷上，用鐵鍬或勺子趁熱充分拌和均勻，這時粗飼料被熱酒槽很快燙熱軟化，待其溫度降下去，隨即就可用來直接喂豬鵝鴨狗等家禽了，有酒香味非常喜歡吃。

此外，需求留意的是，在放入機械化造酒設備時要撥下氣杠，使設備中的熱蒸氣放出來，液面與大氣相通，才能放潔凈，假如連續(xù)燒煮下一鍋酒，酒鍋可不刷，如不繼續(xù)燒酒，酒鍋一定要刷潔凈，以備再用，放完酒糟，要用鍋緊接著蒸料，鍋也要刷潔凈，以防糊鍋與撲鍋。

在使用機械化造酒設備進行釀酒的過程中，由于很多的各類物料須在工序間傳遞運送。且各類物料的性狀各不相同，為滿意不同類型物料的傳遞運送，人們規(guī)劃出產了不同功能，結構各異的運送設備。這里按結構特點又可分為不同的運送設備。

釀酒設備的運送設備分類：

①刮板運送機：該機用于葡萄和其他固體物料的提高運送。多為歪斜按裝。運送帶表面設置有各中間距的立式刮板，多選用橡膠材料制作，依據物料的不同，也可選用注塑帶板或不銹鋼網帶。機架等部位全部選用不銹鋼制造。分固定轉速與無級調速兩種。

②帶式運送機：該機分為平皮帶式和鏈帶式兩種結構。主要用于葡萄和其他固體物料的水平運送。如有特殊需要，傾角也可小于15度進行提高運送。運送速度分為固定轉速和無級調速兩種類型。多以電動減速機為動力，也有選用氣動或液壓步進式傳動方式。

③螺旋運送機；一般螺旋運送機用于固體物料的水平或歪斜運送。螺旋運送機是利用心軸上的螺旋葉片，隨心軸旋轉產生的軸向分力推動物料沿軸向移動而達到運送物料的意圖。

關于機械化造酒設備來說，螺旋運送機多用于短間隔運送，運送間隔多在30米以內，較遠間隔的物料運送，則選用雙軸雙動力或多級接力運送。螺旋運送機的螺旋葉片分為全片式、帶式和葉片式。上世紀90年代以后，我國在酒精工業(yè)生產中實行了工業(yè)生產許可證制度，使酒精工業(yè)化生產得到了迅猛發(fā)展。螺旋運送機的結構相對簡略，主要有機架、動力裝置、帶螺旋葉片的主軸、吊架、料槽、入料口、出料口組成。