浙江頂峰機械有限公司現(xiàn)共有各種智能數(shù)控、全自動化，半自動，臥立式，雙柱龍門史金屬帶鋸床，具有科技含量高，結構合理。性能穩(wěn)定等特點，產(chǎn)品各地并遠銷國外市場，深的國內(nèi)外客戶的青睞。

下面由頂峰機械有限公司來為您介紹帶鋸條自身的特性;

    帶鋸條由一條堅韌、利齒的鋸條張緊在一個框架里構成，用于切割金屬、其他有型材料等。鋸條齒尖斷裂原因1：帶鋸床鋼刷停止工作，齒槽充滿切屑，導致鋸條齒尖斷裂。帶鋸條是使用在鋸床設備上的切割工具,就是我們常說的金屬帶鋸條，其具有、強硬度的特性,一般采用高速鋼為齒材，由于鋸條的特性具有、強硬度、使用方便等特點，其在我國鋸床中應用非常廣泛，其型號多種多樣，可根據(jù)加工的材料、形狀、硬度選擇不同型號的鋸條使用。

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   下面為您介紹金屬帶鋸床斷帶的原因及預防措施：

  1．蝸輪蝸桿過度磨損易斷帶。蝸輪蝸桿在磨損后期不能正常嚙合，有沖擊現(xiàn)象，造成鋸帶瞬間超負荷易斷帶。需要經(jīng)常檢 查蝸輪蝸桿磨損情況并及時更換。

  2．傳動皮帶打滑使鋸帶不能勻速運行，易產(chǎn)生瞬間超負荷，導致鋸帶斷帶。要經(jīng)常檢查調(diào)整或更換皮帶。

  3．鋸帶輪盤磨損。軸承磨損造成的軸向、徑向和端面跳動是鋸帶斷裂直接的原因。輪肩與鋸背間距過小會產(chǎn)生噪聲，并使鋸背和鋸帶輪盤磨損。輪盤下部磨損時，鋸帶背部與輪盤接觸，易在鋸帶背部產(chǎn)生龜裂并隨之斷裂。此外，金屬帶鋸床的關鍵技術點--高精度的切割力控制一直是鋸床技術研究的重點，金屬帶鋸床就很好地解決了這一問題。輪盤上部磨損則與之相反，易在鋸帶齒根部產(chǎn)生裂紋并導致斷帶。輪盤跳動超差時會對鋸帶產(chǎn)生沖擊力，導致斷帶。應定期檢查輪盤的磨損和三向跳動，及時調(diào)整或更換輪盤和軸承。

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    下面為您介紹帶鋸床鋸料兩種不易發(fā)現(xiàn)的故障：

    1．送料缸在鋸切時仍有微量進給，導致斷面傾斜、凹入、凸出。故障原因是進給電磁換向閥故障，如內(nèi)部泄漏、復位彈簧損壞、閥桿卡死等。

    2．靠近主動輪用來調(diào)整鋸條走行角度，起夾持、導向作用的兩只壓塊間隙過小、夾持摩擦力過大，導致鋸條工作段松弛，產(chǎn)生斷面傾斜、凹入、凸出缺陷。