化妝品所使用的原材料、配料易變質。

化妝品在生產過程中對生產設備的潔凈度要求高。

化妝品生產過程中產生粉塵或者使用有害、可燃、可爆原料的產品必須使用無塵凈化房。

含菌空氣在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)極易對產品造成二次污染。凈化車間是有潔凈度等級規(guī)定的關鍵操縱飄浮顆粒微生物菌的種，現階段對飄浮顆粒和微生物菌的種的程度規(guī)定嚴苛的凈化車間便是無菌車間。按照新版《化妝品生產企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》要求：生產車間空氣中細菌總數不得超過1000個/立方米，同時，半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設施。

 天花板須按房間寬度的方向拱起，使天花板在運用負荷時堅持平。天花板的周圍應與墻壁嚴密相連。在裝置過程中，不得將板材的外表維護膜撕去?？窗咐私庠摑崈艄こ坦镜倪^往工程案例和該公司所實施的工程規(guī)模大小、難度高低、工程完成后的驗收情況和使用狀態(tài)，這樣能夠從一定程度上判斷工程完成后的效果。施工過程中制止撞擊或踩板外表。需求粘貼面層的資料、嵌填密封膠的外表和溝槽應避免零落積塵；粘貼前必需認真打掃，除去雜質和油污，確保粘貼密實結實。密封構造的一切裝置間隙必需用硅膠密封。密封膠應是直和潤滑的，沒有中綴，暴露和毛刺。涂膠環(huán)境溫度應在0℃以上。

潔凈廠房竣工驗收時，應認真檢查竣工驗收的資料，一般包括下列文件及記錄：

　　1.圖紙會審記錄、設計變更通知書和竣工圖;

　　2.各分部工程的主要設備、材料和儀器儀表的出廠合格證明及進場檢驗報告;

　　3.各分部工程的單機設備、系統安裝及檢驗記錄;

　　4.各分部單機試運轉記錄;

　　5.各分部工程、系統無負荷試運轉與調試記錄;

　　6.各類管線試驗、檢查記錄;

　　7.各分部工程的安全設施的檢驗和調試記錄;

　　8.各分部工程的質量驗收記錄。

潔凈廠房竣工驗收的主要測試內容如下：

　　1.氣流目測;

　　2.風速和風量測試;

　　3.空氣過濾器的檢漏;

　　4.潔凈室(區(qū))的密閉性測試;

　　5.房間之間的靜壓差測試;

　　6.空氣潔凈度等級;

　　7.自凈時間;

　　8.溫度、相對濕度;

　　9.照度值;

　 10.噪聲級;

　 11.其他建設方需要進行的檢測項目。

云南忠盛凈化工程有限公司專業(yè)承接醫(yī)院潔凈手術室、生物 安全實驗室、消毒供應中心、醫(yī)學生殖中心；GMP廠房等各種凈化工程。