?煤粉在鑄造中起著重要的作用，型砂中加入煤粉，可以防止鑄件表面產(chǎn)生粘砂缺陷，提高鑄件表面光潔度，進(jìn)而提高鑄件質(zhì)量。

??但是，煤粉的選用需要對(duì)其品種和質(zhì)量有較深入的了解，例如，有的煤粉質(zhì)量較差，光亮碳含量不足百分之三，而灰分達(dá)到百分之二、三十甚至更高，揮發(fā)分僅在百分之二十以內(nèi)。在全球經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天，國(guó)際能源安全已上升到了國(guó)家的高度，各國(guó)都制定了以能源供應(yīng)安全為核心的能源政策。另外，也有人片面地認(rèn)為低灰分、高揮發(fā)分的煤粉便是煤粉，從而在檢測(cè)時(shí)僅針對(duì)這兩項(xiàng)理化指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，并以此判斷煤粉的優(yōu)劣，其結(jié)果很可能適得其反，致使所用煤粉并非適合于鑄造。

1、節(jié)約用地：鍋爐房無(wú)堆煤場(chǎng)與渣場(chǎng)，占地面積小。

　　2、性價(jià)比高：運(yùn)行費(fèi)用低，通過(guò)節(jié)煤可在較短的時(shí)間內(nèi)收回設(shè)備投資。

　　3、工作環(huán)境友好：全系統(tǒng)密閉運(yùn)行，自動(dòng)氣力輸送供煤、集中排灰、無(wú)粉塵跑冒。

　　4、煤粉集中供應(yīng)：煤粉由制粉廠集中磨制、統(tǒng)一供應(yīng)，煤粉質(zhì)量穩(wěn)定。

　　5、鍋爐操作簡(jiǎn)單：系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)即開即停，30秒切斷點(diǎn)火源進(jìn)入正常運(yùn)行;切斷煤粉供給即可實(shí)現(xiàn)停爐。系統(tǒng)自動(dòng)控制、調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使系統(tǒng)處于好的運(yùn)行狀態(tài);同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度以及人為因素對(duì)鍋爐運(yùn)行的干擾。

　　6、節(jié)能：煤粉燃燒充分、煤粉鍋爐運(yùn)行，比傳統(tǒng)燃煤鍋爐節(jié)煤30%—50%;對(duì)功率較大的用電設(shè)備配備變頻器，節(jié)電效果明顯。

　　7、潔凈排放：煤粉燃燒器采用空氣分級(jí)低溫燃燒設(shè)計(jì)，溫度場(chǎng)均勻，避免局部高溫燃燒產(chǎn)生大量的的NOx;煙氣采用石灰脫硫和布袋除塵，污染物排放濃度低;粉煤灰經(jīng)密閉系統(tǒng)排出，無(wú)二次污染。

鑄鐵用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄件表面粘砂缺陷，改善鑄件的表面光潔度，并能減少夾砂缺陷，改善型砂的潰散功能，對(duì)于濕型球鐵件，還能有效的防止產(chǎn)生皮下氣孔，可用圓形渦流燃燒器，空氣不用預(yù)熱。 　　包頭同增鑄造材料有限公司介紹：煤粉的主要物理特性有以下幾方面 　　(1)顆粒特性煤粉是由尺寸不同、形狀不規(guī)則的顆粉所組成，一般煤粉顆粒直徑范圍為0—1000um，大多20—50um的顆粒; 　　(2)煤粉的密度煤粉密度較小，新磨制的煤粉堆積密度過(guò)約為(0.45—0.5)t/m3，貯存一定時(shí)間后堆積密度為(0.8—0.9)t/m3; 　　(3) 煤粉具有流動(dòng)性煤粉顆粒很細(xì)，單位質(zhì)量的煤粉具有較大的表面積，表面可吸附大量空氣，從而使其具有流動(dòng)性。能源的開發(fā)和有效利用程度以及人均消費(fèi)量是生產(chǎn)技術(shù)和生活水平的重要標(biāo)志。這一特性，使煤粉便于氣力輸送，缺點(diǎn)是易形成煤粉自流，設(shè)備不嚴(yán)密時(shí)容易漏粉。