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塑料擠出的溫在塑料的擠出過程中,物料聚集態(tài)的轉變以及決定物料流動的粘度都取決于溫度,因此,溫度是塑料擠出工藝中最為重要的工藝參數(shù)。
由于溫度影響著塑料的熔融過程和熔體的流動性,因此擠出溫度就和擠出制品的質量有著密切的關系。有研究指出,低溫擠出有以下優(yōu)點:保持擠出塑料層的形狀比較容易;由于擠包層中熱能較小,縮短了冷卻時間;此外溫度低還會減少塑料降解,這對聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過低,會使擠包層失去光澤,并出現(xiàn)波紋、不規(guī)則破開裂開等現(xiàn)象;另外溫度低,塑料熔融區(qū)延長,從均化段出來的熔體中仍夾雜有固態(tài)物料,這些未熔物料和熔體一起成型于制品上,其影響是不言而喻的。3、雙功位卷取PP/PS吸塑片材PP透明片材、磨砂片材(粗砂、細砂)、多層片材等用于文具包裝行業(yè)的片材。溫度對產(chǎn)品的物理性能影響是復雜的,電纜乙烯類塑料絕緣層抗張強度與擠出溫度有關,對應于抗張強度有一個合適的擠出溫度。但也應當指出,擠出溫度過高,易使塑料焦燒,或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象;另外溫度高擠包層的形狀穩(wěn)定性差,收縮率增加,甚至會引起擠出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。
擠出物料的熱量來自機筒加熱和螺桿旋轉剪切的粘性耗散和摩擦。前者在運行初期是很重要的,后者在運行穩(wěn)定后是主要的。升高機筒溫度很自然的會增加從機筒到塑料的熱交換。4、機組不僅可以生產(chǎn)應用在箱包、手袋、高爾夫球配套等制造業(yè)、包裝業(yè)、文具制造業(yè)等使用(微發(fā)泡)板片材,略加定型灣弧裝置就可以生產(chǎn)PE發(fā)泡帽沿,提高了該機組可兼容性,企業(yè)減少重復投資,市場更具更闊的領域。在擠出穩(wěn)定運行后,螺桿旋轉剪切變形的粘性耗散和摩擦熱量,常常會使塑料達到或超過所需溫度。此時機內控制系統(tǒng)切斷加溫電源,擠出機進入“自然擠出”過程,并應視情況對機筒和螺桿進行冷卻。實踐經(jīng)驗指出,冷卻螺桿還有助于改善擠出質量,但同時也降低了擠出流率。改善質量是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少,增強了剪切作用。擠出過程中溫度不是孤立的,在流率不變,螺桿轉數(shù)不變時,增加擠出溫度會使擠出壓力降低。在低流率下,溫度對壓力的影響是很明顯的,但影響會隨流率的增加而逐漸減少。擠出溫度增加,還使所需螺桿的功率也降低了。
由設備不同,機筒壁厚薄不一樣,測溫點的深淺不一樣,而且測溫僅是測機筒和機頭的溫度,與物料的實際溫度也不一樣,應隨時觀察擠出過程中塑料的塑化質量,并調節(jié)溫控,僅供參考。
青島威爾塑料機械有限公司是一家專業(yè)致力于生產(chǎn)塑料機械、流延膜機械的生產(chǎn)企業(yè),在集多年生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上,積極引進和融合國內外的先進技術和設計理念,機械設計的堅固、經(jīng)久耐用的特性,不斷進行新產(chǎn)品的研究開發(fā),強化專業(yè)技術,已成功的開發(fā)出多種具有先進水平的新產(chǎn)品和技術。另外特殊設計的螺桿和計量泵使產(chǎn)量更加穩(wěn)定,即使添加大量的回收原料也可以保證穩(wěn)定的產(chǎn)量和高的產(chǎn)品質量。我公司的宗旨:
???質量至上,客戶至上
???以先進的技術制造產(chǎn)品
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1、采用新設計的混煉型螺桿確保物料均勻塑化。
2、衣架式模具采用雙節(jié)流設計,使片材厚薄調整更為精準。
3、三輥壓光機為立式或45度斜式設計,可電動或手動微調,獨立水溫控制。
4、牽引機采用變頻控制,與主機同步運行。
5、雙功位卷取PP/PS吸塑片材
PP透明片材、磨砂片材(粗砂、細砂)、雙顏色的片材等用于文具包裝行業(yè)的片材。
pp片材生產(chǎn)線使用高速節(jié)能穩(wěn)定螺桿,產(chǎn)量相比同類產(chǎn)品提高25%以上;
特殊設計定型裝置,各區(qū)單獨控制;特定溫控裝置,減少熱收縮,操作簡單;牽引輥可特殊定制以增加延展;
可根據(jù)不同要求單面雙面增加UV層;獨特設計模具,壁結構多樣,壁厚可定制。
我們研發(fā)的新型的定型系統(tǒng)可以保證更快的生產(chǎn)速度和更高的片材表面質量。
另外特殊設計的螺桿和計量泵使產(chǎn)量更加穩(wěn)定,即使添加大量的回收原料也可以保證穩(wěn)定的產(chǎn)量和高的產(chǎn)品質量。
設備經(jīng)過安裝調試發(fā)貨后我司也負責后期上門調試,直到設備正常運行。