SBS改性瀝青防水卷材設備導熱油循環(huán)系統(tǒng)中，油氣分離器通向膨脹罐底部的膨脹管，是系統(tǒng)缺油和油受熱膨脹的通道，正常無油流動，只有高溫循環(huán)油與這部分靜態(tài)油的自然熱對流、熱傳導，膨脹罐中的導熱油長期通過膨脹罐呼吸管與大氣接觸，使油液容易氧化，降低它的溫度可減輕氧化?；谏鲜鲈?，要求膨脹管不能設置閥門，也不能保溫；年產(chǎn)1000萬平方米產(chǎn)量的SBS改性瀝青防水卷材設備需要有10噸配料罐2個，10噸填料攪拌罐4個，10噸浸漬配料罐1個，以上均為有效容積配套數(shù)量。為便于系統(tǒng)脫水排氣，彎曲角不能小于 120°。

平原地區(qū)很難做到將低位槽設置在導熱油循環(huán)系統(tǒng)低點，所以，為排空導熱油循環(huán)管路中的油液，便于系統(tǒng)維修和更換導熱油，循環(huán)管路要做到：

a. 管路系統(tǒng)的位要設置排油閥門。閥門可裝在管路的底部，也可裝在管路的上部，但管道內的吸油口盡量放低，以減少管中的留存油量。

b. 膨脹罐底部應設置裝有閥門的管路，正常時閥關閉，換油時打開，油流入低位儲存罐。雖然從系統(tǒng)低點排油，也能將膨脹罐的油排出，但需要另備盛油容器，太麻煩。

SBS改性瀝青防水設備助溶劑儲存添加裝置：當基質瀝青與改性劑相溶性差時，可以在配料的同時添加一定量的助溶劑。SBS改性瀝青防水設備的控制系統(tǒng)：采用了歐姆龍可編程序控制器控制系統(tǒng)和PC 計算機管理系統(tǒng)，承擔著溫度、流量、壓力、液位、質量等生產(chǎn)工藝狀態(tài)參數(shù)的采集、處理、控制、執(zhí)行功能，可以設定、修改、儲存配方，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。高速收卷機主要是變頻電腦編程，觸摸顯示屏同步控制，主要用于自動送氈、切氈、貼膠帶、推氈、翻卷等，同時也可用于其它造紙業(yè)、塑料薄膜的收卷。

n 操作性：胎體在SBS改性瀝青防水卷材設備生產(chǎn)線中運行，全自動化設備也

不能生產(chǎn)出防水卷材，還是要靠人來操作。這里的操作性是指：機、電、人有機協(xié)調而獲得產(chǎn)品的形成。其中“機”是固形源，“電”是無形自游源，只有“人”才是前兩者中間原。前兩者該如何為人使用，就是我們提到的可“操作性”。SBS改性瀝青防水卷材生產(chǎn)的全過程都在操作性好與差的設備上經(jīng)過，設計人員就要根據(jù)防水卷材生產(chǎn)的特有工藝，盡可能設計出操作性強的流水線。SBS改性瀝青防水設備的控制系統(tǒng)：采用了歐姆龍可編程序控制器控制系統(tǒng)和PC計算機管理系統(tǒng)，承擔著溫度、流量、壓力、液位、質量等生產(chǎn)工藝狀態(tài)參數(shù)的采集、處理、控制、執(zhí)行功能，可以設定、修改、儲存配方，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

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  SBS整套生產(chǎn)線系統(tǒng)，從2009年開發(fā)出首條年產(chǎn)量超出1000萬m2的流水線，達到(建筑防水卷材生產(chǎn)許可證實施細則)要求，并取得了多項，經(jīng)過這些年的更新改造，流水線車速已達到了80米/min，年產(chǎn)量超出1500萬m2，是目前國內同行業(yè)生產(chǎn)量較高的先進設備。lSBS改性瀝青防水卷材設備產(chǎn)品貯存溫度不應高于50℃，立放貯存只能單層，運輸過程中立放不超過兩層。

特點：操作簡便，運行穩(wěn)定性強，使用壽命長，便于維修。

　　HY-1000型全自動數(shù)控收卷機，該系統(tǒng)是生產(chǎn)線中的關鍵部位，采用了國內外頂端的數(shù)控高科技術，主部件引用了進口PLC可編程序控制器，中文顯示觸摸屏，中文提示故障報警部位，完全實現(xiàn)了遠程自動監(jiān)控服務業(yè)務，為零距離服務奠定基礎。設計車速為0-80m/min，在線長度精度土10mm，該機是融全自動入卷、打卷、計數(shù)、切割、退卷、包裝為一體的完善裝置。這是因為，雖然改性劑的細度達到要求，但由于輕質油分還沒有充分滲透到改性劑內部，未完全溶脹的改性劑密度與瀝青的密度間，仍有差別，從而使改性劑容易上浮絮凝，導致離析，影響改性瀝青的改性效果。