自動拋光機吸塵系統(tǒng)由工作輥的防護罩夾層及機身內的吸塵風道形成吸塵腔，引風機通過風道將塵屑排出管道。拋光機后者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深。全自動拋光機的粗拋是用硬輪對經過或未經過磨光的表面進行拋光，它對基材有一定的磨削作用，能除去粗的磨痕；拋光機中拋是用較硬的拋光輪對經過粗拋的表面作進一步加工，它可除去粗拋留下的劃痕，產生中等光亮的表面；拋光機的精拋則是拋光的后工序，用軟輪拋光獲得鏡面般的光亮表面，它對基體材料的磨削作用很小。

現在的一些機械零件加工行業(yè)都使用了一些高科技的拋光機，而外圓拋光機是常見的一種，那么外圓拋光機生產中具有什么樣的優(yōu)點，你又知道多少呢?一些物體的精紡粗部分，表面清潔，為了達到效果。拋光機操作的關鍵是要設法得到較大的拋光速率，從而去除損傷層產生的磨削。拋光分為兩個階段。粗拋光是去除研磨損傷層，這一階段應具有大的拋光速率，粗管型形成和表面損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小;其次是拋光，其目的是去除表面損傷的粗拋光，拋光損傷降低到低。

現在的一些機械零件加工行業(yè)都使用了一些高科技的拋光機，而外圓拋光機是常見的一種，那么外圓拋光機生產中具有什么樣的優(yōu)點，你又知道多少呢?拋光機拋光試樣磨面與拋光盤應平行，均勻輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新的磨痕。還應使樣品旋轉和沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損過快，在拋光過程中不斷加入液體或其他拋光劑拋光，拋光織物保持一定的濕度。

一般的拋光磨料都具有高硬度、高韌性、耐熱性、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性等特征，但是在實際操作中，不同的拋光元件對拋光磨料的要求與需求都是不同的。自動拋光機一般都會選擇韌性比較大的拋光磨料，磨削抗拉強度較低的材料，以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。另外，要考慮工件的材料，在選擇拋光磨料時，工件材料的硬度是重要的考慮依據。