石油化工行業(yè)應(yīng)用導(dǎo)熱油電加熱器設(shè)計規(guī)范

   石油化工裝置中的導(dǎo)熱油電加熱器。導(dǎo)熱油電加熱器及技術(shù)的發(fā)展不斷完善，其溫度控制穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保 等優(yōu)勢已凸現(xiàn)。雖在一次性投資方面略高于蒸汽 或熱水伴熱，但導(dǎo)熱油電加熱器系統(tǒng)以其伴熱精度高，生產(chǎn)和維護(hù)費(fèi)用低，節(jié)能、環(huán)保、無腐蝕等特點(diǎn)，在大型石化項(xiàng)目中 得到越來越廣泛的應(yīng)用，下面小編給大家介紹石油化工裝置中的導(dǎo)熱油電加熱器原理及設(shè)計規(guī)范。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑，F(xiàn)AG感應(yīng)加熱器都有自動消磁功能。

導(dǎo)熱油電加熱器多種加熱方式設(shè)計制造側(cè)重不同

電阻加熱　　利用電流的焦耳效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。通常分為直接電阻加熱和間接電阻加熱。前者的電源電壓直接加到被加熱物體上，當(dāng)有電流流過時，被加熱物體本身 電加熱熨平機(jī)

　　便發(fā)熱?？芍苯与娮杓訜岬奈矬w必須是導(dǎo)體，但要有較高的電阻率。由于熱量產(chǎn)生于被加熱物體本身，屬于內(nèi)部加熱，熱效率很高。間接電阻加熱需由專門的合金材料或非金屬材料制成發(fā)熱元件，由發(fā)熱元件產(chǎn)生熱能，通過輻射、對流和傳導(dǎo)等方式傳到被加熱物體上。由于被加熱物體和發(fā)熱元件分成兩部分，因此被加熱物體的種類一般不受限制，操作簡便。防爆加熱器防爆等級為ExdIIBT4、ExdIIBT6、ExdIICT6等。

間接電阻加熱的發(fā)熱元件所用材料，一般要求電阻率大、電阻溫度系數(shù)小，在高溫下變形小且不易脆化。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。金屬發(fā)熱元件的高工作溫度，根據(jù)材料種類可達(dá)1000～1500℃；風(fēng)道式電加熱器規(guī)格明細(xì)控溫主要用于風(fēng)道中的空氣加熱，規(guī)格分為低溫、中溫、高溫三種形式，在結(jié)構(gòu)上的共同之處是采用鋼板支撐電熱管以減少電熱管的振動，接線盒中都裝有超溫控制裝置。非金屬發(fā)熱元件的高工作溫度可達(dá)1500～1700℃。后者安裝方便，可熱爐更換，但它工作時需要調(diào)壓裝置，壽命比合金發(fā)熱元件短，一般用于高溫爐、溫度超過金屬材料發(fā)熱元件允許高工作溫度的地方和某些特殊場合。

感應(yīng)加熱　　利用導(dǎo)體處于交變電磁場中產(chǎn)生感應(yīng)電流（渦流）所形成的熱效應(yīng)使導(dǎo)體本身發(fā)熱。根據(jù)不同的加熱工藝要求，感應(yīng)加熱采用的交流電源的頻率有工頻(50～60赫)、中頻(60～10000赫)和高頻（高于10000赫）。工頻電源就是通常工業(yè)上用的交流電源，世界上絕大多數(shù)國家的工頻為50赫。感應(yīng)加熱用的工頻電源加到感應(yīng)裝置上的電壓必須是可調(diào)的。根據(jù)加熱設(shè)備功率大小和供電網(wǎng)容量大小,可以用高壓電源(6～10千伏)通過變壓器供電;也可直接將加熱設(shè)備接在380伏的低壓電網(wǎng)上。3、按有機(jī)熱載體循環(huán)方式分為自然循環(huán)爐和強(qiáng)制循環(huán)爐（電加熱爐），其中強(qiáng)制循環(huán)電加熱爐又可分為注入式和抽吸式兩種。