注塑機(jī)出現(xiàn)不鎖模問題的處理方法：

1.檢查安全門前行程開關(guān)，并修復(fù)

2.檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險(xiǎn)箱及電源盒。

3.檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。

4.檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。

5.檢查液壓安全開關(guān)是否壓合，機(jī)械鎖桿檔板是否打開。

    目前全電動(dòng)注塑機(jī)使用的伺服馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)開閉模，頂出脫模，原料注射儲(chǔ)料。等等，運(yùn)轉(zhuǎn)速度即快又精密，大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。不過現(xiàn)在伺服電動(dòng)注塑機(jī)只有鎖模力在850噸以下的機(jī)器。

立式注塑機(jī)的操作：

　　1、裝模：將移模機(jī)構(gòu)推至蕞高位，塑料模裝在移動(dòng)模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊，將塑料模下模緊固于移動(dòng)模板上，運(yùn)行移模機(jī)構(gòu)，檢查模具位置是否正確。

　　2、料筒加熱：接通電器控制箱的電熱開關(guān)，在料筒內(nèi)加入塑料，充分加熱使塑料熔化。

　　3、注塑操作：接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)上升與塑料模具閉合，接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進(jìn)行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒，接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)下降后，可將塑料模具開啟脫模。

立式注塑機(jī)的鎖模部分故障解決方法：

   開合模機(jī)絞響處理方法：

　　1）：檢查潤滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。

　　2）：潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次或用手動(dòng)加足潤滑油。

　　3）：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調(diào)低鎖模力。

　　4）：放大板電流調(diào)亂，檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整電流值。

　　5）：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)平行度。

立式注塑機(jī)注射部分故障問題與處理方法：

半自動(dòng)無射膠動(dòng)作處理方法：

　　1）：射臺前進(jìn)未終止。檢查射臺前或鎖模行程開關(guān)是否正常。檢查線路及行程開關(guān)。

　　2）：斷線。檢查線路。重新接線。

　　3）：鎖模歸零。機(jī)鉸伸直時(shí)位置為0。重新調(diào)整電子尺零位。

熔膠時(shí)螺桿響處理方法：

　　1）：傳動(dòng)軸安裝不當(dāng)。分開螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)檢查有否聲響，如有則拆平面軸承。重新裝配。

　　2）：平面軸承壞。分開螺桿檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有響聲。則更換平面軸承。

　　3）：螺桿彎曲。拆下螺桿檢查。更換螺桿。

　　4）：螺桿有鐵屑。拆開螺桿檢查。 清理螺桿。