石頭破碎機的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動鄂、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定鄂板與活動鄂板等組成，其中肘板還起到保險作用。該系列鄂式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運動，當動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板向定鄂板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動鄂下行時，肘板和動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉動破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產。

石頭破碎機的技術特點

1.破碎，具有細碎、粗磨功能;

2.結構簡單、安裝、維修方便、運行成本低;

3.通過非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份可達8%;

4.產品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料整、人工制砂及高等級公路骨料生產;

5.產品堆積密度大，鐵污染。

石頭破碎機的技術特點

1.破碎，具有細碎、粗磨功能;

2.結構簡單、安裝、維修方便、運行成本低;

3.通過非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份可達8%;

4.產品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料整、人工制砂及高等級公路骨料生產;

5.產品堆積密度大，鐵污染。

簡述反擊式破碎機五大常見故障解決方案

　　1、反擊破出現(xiàn)悶車

　　反擊破在運行中突然停機，導致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題一一排除，比如清理排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。

　　2、設備彈簧部件產生斷裂

　　造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。

　　3、破碎腔內部異響

　　應該立即停機，檢查破碎腔內部是否含有金屬雜質或者零部件斷裂，并清理破碎機腔；檢查內部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會導致異響。

　　4、設備運行中有膠味

　　導致這種問題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉子卡死，需要檢查機腔內的轉子情況并及時解決。

　　5、出料粒度過大

　　說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調整反擊架的位置，使得兩側與機架襯板間的間隙均勻；如果機架上的襯板磨損嚴重，應及時更換。