國內(nèi)、外治理尿素造粒塔粉塵方法  

2.1我國化肥廠的尿素裝置大部分采用荷蘭Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美國Manto、日本三井東洋公司、美國UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中國五環(huán)公司的氨氣提、二氧化碳汽提、ACES、熱循環(huán)、分流反應(yīng)循環(huán)SSR法和水溶液全循環(huán)法尿素生產(chǎn)工藝技術(shù),其能力為日產(chǎn)尿素300-2740t/d。大化肥大多以前幾種方法為主，中、小化肥以二氧化碳?xì)馓岷退芤喝h(huán)為主。造粒塔有機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)二種，以自然通風(fēng)為主。無論采用哪種工藝，只要采用高塔造粒就會存在粉塵的排放和污染。這是目前生產(chǎn)工藝和設(shè)備條件下無法避免的粉塵。在氣流的作用下緩慢的向出料段流態(tài)化移動，調(diào)節(jié)料層調(diào)節(jié)板高度可以控制機(jī)內(nèi)流化層高度及冷卻處理時(shí)間。

電加熱爐只需一點(diǎn)動力便能能獲得較高的工作溫度

產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，能實(shí)行自動化控制。

◆能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度。

◆熱，可達(dá)95%以上，控溫精度可達(dá)±1℃。

◆設(shè)備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設(shè)備附近。

操作使用：

一條:電加熱爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過電加熱爐方面知識的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證。

第二條:電加熱爐使用單位，必須制訂電加熱爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱爐啟動、運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)。操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

第三條:電加熱爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。

風(fēng)道式電加熱器中法蘭與管進(jìn)的配合中采用完全互換裝配法。在全部產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成環(huán)不需挑選或不需改變其大小或位置，裝配后即能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法。

裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠（裝配質(zhì)量是靠零件的加T 精度來保證）；裝配過程簡單，裝配（零件不需挑選，不需修磨）；易于實(shí)現(xiàn)自動裝配，便于組織流水作業(yè)；隨著流速的提高，顆粒的運(yùn)動愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。產(chǎn)品維修方便。這種配合方法的不足之處則是當(dāng)導(dǎo)熱油系統(tǒng)中裝配精度要求較高，在組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，組成環(huán)的制造公差規(guī)定得嚴(yán)，零件制造困難，加工成本高。