安裝氣體匯流排供氧系統(tǒng)需要具備中心供氧注冊(cè)證、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)許可證。驗(yàn)收的時(shí)候還必須通過(guò)YY/T0187-94《中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件》的相關(guān)要求。氣體匯流排供氧系統(tǒng)安裝完畢交付使用后一般都是自動(dòng)運(yùn)行的，當(dāng)一組瓶裝氧氣用完后自動(dòng)切換至另一組，此時(shí)會(huì)有報(bào)警箱發(fā)出聲光報(bào)警，提示工作人員對(duì)用完的那組瓶裝氧氣進(jìn)行更換。　　

   氣體匯流排供氧中心供氧系統(tǒng)使用中的安全問(wèn)題：氧站 需設(shè)立值班室及相應(yīng)24小時(shí)制的值班人員，記錄一級(jí)箱儀表上的氧氣供氣壓力（一般出口壓力在0.8Mpa左右）、二級(jí)箱儀表上的氧氣供氣壓力（一般在0.4Mpa左右）和護(hù)士站氧氣檢測(cè)箱上儀表上的氧氣供氣壓力（一般在0.4Mpa左右）。發(fā)現(xiàn)壓力有大的出路時(shí)及時(shí)分析原因，致電相關(guān)安裝單位詢(xún)問(wèn)問(wèn)題原因及解決辦法?！　≈劣诰S護(hù)問(wèn)題，一般是由該系統(tǒng)安裝單位負(fù)責(zé)售后服務(wù)的。經(jīng)常碰到的常見(jiàn)維護(hù)問(wèn)題有氣源終端插拔失靈、氣源終端漏氣、維修閥漏氣、管路漏氣、匯流排間自動(dòng)切換失靈、高壓軟管漏氣等。安裝的質(zhì)量直接關(guān)系到今后使用中的故障率，因此選擇一家合格的安裝單位十分必要。除了一些簡(jiǎn)單的故障（如終端插拔失靈，可由使用方自行更換終端）外不提倡使用方自行維護(hù)。　　

氧氣因?yàn)槠浔３值奶攸c(diǎn)而去醫(yī)院的搶救與立是不可或缺的?，F(xiàn)階段,去醫(yī)院中氧氣的集中化供求平衡方法關(guān)鍵有下列三種:一、氧氣瓶經(jīng)氣體匯流排集中化供氧;二、液氧貯槽經(jīng)汽化器供氧氣氧;三、變壓吸附供氧機(jī)器設(shè)備立即供氧。下邊就這三種供氣方法從安全系數(shù)、合理性等層面做個(gè)剖析較為:1、安全系數(shù):氧氣瓶經(jīng)氣體匯流排集中化供氧這種供氣方法由二組氧氣瓶和匯流排、切換閥門(mén)和報(bào)警系統(tǒng)等構(gòu)成。因?yàn)檠鯕馄繛槿?lèi)高壓容器,氧氣處在髙壓情況下(15MPa),若遇高溫或運(yùn)送、運(yùn)送中造成撞擊時(shí),存有燃燒的風(fēng)險(xiǎn)。此外,氧氣在充壓充瓶的全過(guò)程中,易被環(huán)境污染。另外隨之瓶里工作壓力的降低,其氧氣約10%沒(méi)法應(yīng)用,導(dǎo)致很大的浪費(fèi)。加上氧氣瓶須常常換瓶,易造成閘閥和插口位置損壞泄露,導(dǎo)致氧氣浪費(fèi),且提升勞動(dòng)效率,并且存有不安全風(fēng)險(xiǎn)。因而,這種供氣方法已慢慢被其他二種供氣方法所替代。2、液氧貯槽供氧熱力學(xué)溫度下,液氧的容積是汽態(tài)氧的1/800。液氧貯槽與氧氣瓶對(duì)比,儲(chǔ)存量大,降低了往復(fù)式運(yùn)送經(jīng)常換瓶的勞動(dòng)效率。醫(yī)院立即應(yīng)用液氧貯槽供氧時(shí),能夠防止氧氣在增加和灌充氣瓶全過(guò)程中各種各樣危害殘?jiān)沫h(huán)境污染。

氣體匯流排將從單一的鋼瓶中流出的氣體，通過(guò)流經(jīng)與之相聯(lián)的金屬軟管，到一個(gè)共同的匯流管，并從那里開(kāi)始流經(jīng)一個(gè)單一的減壓器，然后以設(shè)定的壓力穩(wěn)定的輸送到用氣終端。雙側(cè)式/半自動(dòng)/自動(dòng)/全自動(dòng)切換氣體匯流排則專(zhuān)為提供不間斷供氣的要求而設(shè)計(jì)。這些形式的匯流排采用主供氣瓶組和備用氣瓶組雙氣源結(jié)構(gòu)，當(dāng)主供氣瓶組壓力降低至設(shè)定壓力時(shí)，利用手動(dòng)或自動(dòng)切換方式，將系統(tǒng)切換到備用氣瓶組，由備用氣瓶組開(kāi)始供氣，同時(shí)對(duì)主供氣瓶組進(jìn)行更換，從而實(shí)現(xiàn)不間斷供氣功能。本公司生產(chǎn)的匯流排系統(tǒng)，裝置結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、節(jié)省氣體，是工廠及科研單位不可缺少的理想產(chǎn)品。

   使用警示

   匯流排系統(tǒng)為高壓產(chǎn)品，不遵循以下說(shuō)明條件有可能導(dǎo)致人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失，務(wù)請(qǐng)認(rèn)真閱讀并予遵循。

   ⑴ 油、油脂和其他材料不得接觸鋼瓶、匯流排和線路。油和油脂在與某些氣體—特別是氧氣 和笑氣接觸時(shí)會(huì)起反應(yīng)并點(diǎn)燃；

   ⑵ 瓶閥開(kāi)啟時(shí)必須很緩慢，氣體壓縮產(chǎn)生的熱量可能點(diǎn)燃材料；

   ⑶ 柔性管不得纏繞，扭曲或彎曲半徑應(yīng)小于5英寸，否則將引起軟管爆裂；

   ⑷ 不要加熱，某些材料在與某些氣體—特別是氧氣和笑氣接觸時(shí)會(huì)起反應(yīng)并點(diǎn)燃；

   ⑸ 鋼瓶應(yīng)有架子、鐵鏈或系帶保護(hù)。未限位的鋼瓶在受大力推拉時(shí)會(huì)側(cè)翻并折斷瓶閥；

   ⑹ 仔細(xì)閱讀并應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)安裝及操作；

   ⑺ 本說(shuō)明書(shū)的壓力均指表壓；

   ⑻ 注意：高壓截止閥手輪、瓶閥手輪應(yīng)避免正對(duì)人體，以防造成人身傷害。

氣瓶充裝后的檢查有哪些

4、充裝后的檢查 充裝后的氣瓶，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)；逐只進(jìn)行檢查，不符合要求的，應(yīng)進(jìn)行妥善處理。檢查內(nèi)容包括： ①瓶?jī)?nèi)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)； ②瓶?jī)?nèi)氣體純度是否在規(guī)定范圍內(nèi)； ③瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好； ④氣瓶充裝后，瓶體是否出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷； ⑤瓶體的溫度是否有異常上升的跡象。 　　6、發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞或漏氣，或低壓表壓力不斷上升，以及壓力表回不到零位等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。 　　7、匯流排應(yīng)按規(guī)定使用一種介質(zhì)，不得混用，以免發(fā)生危險(xiǎn) 　　8、氧氣匯流排嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生燃燒起火。 　　9、氣體匯流排不要安裝在有腐蝕性介質(zhì)的地方。 　　10、氣體匯流排不得逆向向氣瓶沖氣。 　　雙側(cè)的，每側(cè)5個(gè)瓶，含有兩個(gè)減壓器，龍門(mén)架結(jié)構(gòu)，鋼瓶的容積是40L