經(jīng)濟功能和使用壽命一直是瓦楞紙板生產(chǎn)線和單面瓦楞機的重要問題?；蛲呃慵埾湫袠I(yè)。

   瓦楞紙箱行業(yè)起步較晚，但發(fā)展迅速，變化巨大，瓦楞紙板生產(chǎn)線和單面瓦楞機的數(shù)量、快速增長率、標準結構的數(shù)量、技能水平的差距和雜件質量水平很高。

   中、低檔瓦楞紙板生產(chǎn)線和單面瓦楞機的數(shù)量也排名很高，我國瓦楞紙板生產(chǎn)線和單面瓦楞機的速度從20米/分鐘到350米/分鐘，門寬從350毫米到2800毫米。加熱方式包括電加熱、液化氣加熱、導熱油加熱和蒸汽加熱。

瓦楞板成型機廠家瓦楞紙板翹曲是個非常討厭的問題，它回嚴重影響下道印刷分切工序的質量。由于紙板翹曲，在進入印刷開槽機時無法準確定位，造成套印不準確，開槽切角位置深淺不一致且無法進行微調，有時還會使紙板表面出現(xiàn)皺折痕。造成單面瓦楞紙板翹曲的原因很簡單，即里、(芯)瓦原紙含水量不一致或厚薄不一致。當然，要防止紙板翹曲必須對'翹曲'有一個定義。筆者對'翹曲'含義的理解為單面(見坑)紙板以瓦楞確定為上，圓弧向下彎曲(向里紙方向彎曲)兩端向上翹，視為上翹曲。反之視為下翹曲。  

縱觀瓦楞機的歷史，瓦楞機總共經(jīng)歷了兩次重大的技術革新。

次瓦楞機技術革新發(fā)生在80年代后期，單面瓦楞機開始逐漸替代了傳統(tǒng)的單機生產(chǎn)瓦楞紙板。80年代是我國單機瓦楞機產(chǎn)業(yè)的黃金期，但是，隨著科技的飛速發(fā)展，這種單一的生產(chǎn)工藝，已經(jīng)不能適應市場發(fā)展的需要，而單面瓦楞機的出現(xiàn)使生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量都比單機提高了一大截。

第二次瓦楞機械行業(yè)的技術革新開始于90年代，瓦楞紙板生產(chǎn)線的使用使生產(chǎn)出來的紙板更加平整、含水量低、楞型挺括、質量好、速度快，為紙箱后道成型工序提供了良好的質量保證。

瓦楞板成型機廠家壓線折痕凹凸不平且深淺不均

原因分析：

①壓線太淺；

②壓線調節(jié)裝置失靈；

③壓線輪變形；

④壓線凸輪磨損嚴重，生產(chǎn)中未考慮磨損程度，仍按常規(guī)操作。

解決方法：

①調深壓線至里面紙不破且折后壓線清晰平直為宜；

②校正維修壓線調節(jié)裝置至正常；

③更換壓線輪；

④視壓線程度適度深調。

瓦楞板成型機廠家縱切毛邊

①分紙刀已鈍或刀刃有缺口；

②上下刀咬合過深；

③上下刀之間有間隙。

①打磨或更換新刀；

②調節(jié)上下刀重合至佳狀態(tài)；

③將上下兩刀靠緊，用手轉動刀輪，靈活不傷刀為宜。