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機(jī)器速度——單張紙應(yīng)控制在35~45張/分鐘,卷筒紙應(yīng)在3~10米/分鐘,另外還同其它參數(shù)有關(guān);
薄膜張力——張力調(diào)整到較低程度,以達(dá)到正確涂布和復(fù)合為準(zhǔn),要避免張力過大;
滾筒精度——壓印滾筒要求表面光滑清潔,無劃痕,無凹坑。要保證橢圓度、同心度等機(jī)械精度指標(biāo);
環(huán)境因素——保持環(huán)境清潔,要求有空氣凈化裝置??刂栖囬g溫濕度,防止紙張或薄膜變形;
油墨厚度——要深墨淺印,避免墨層過厚造成表面張力下降,使覆膜不牢;
油墨干燥——油墨干燥要徹底,避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象;
油墨添加劑——要控制干燥劑的加放量,以防墨層晶體化。全自動覆膜機(jī)晶體化的油墨表面會出現(xiàn)覆膜不牢現(xiàn)象.
切紙作業(yè):采用切紙機(jī)對原材料紙板進(jìn)行切割作業(yè),根據(jù)客戶需求的尺寸,把原紙切割完成;
燙金作業(yè):覆膜完成后,準(zhǔn)備電化鋁和燙金板作為燙金原料,采用電化鋁和燙金板在自動燙金機(jī)上進(jìn)行加熱壓合形成燙金效果。
模切作業(yè):把印刷好的產(chǎn)品各工段已經(jīng)完成加工后,進(jìn)行上自動模切機(jī)進(jìn)行模切,模切,自動模切機(jī)采用模具刀板和模切機(jī)平面鋼板進(jìn)行壓合,把面紙膜切穿達(dá)到結(jié)構(gòu)設(shè)計效果。