{鋁合金門(mén)窗噴涂設(shè)備}{晾衣架?chē)娡吭O(shè)備流水線}{雙層油罐噴涂設(shè)備廠}{內(nèi)孔噴涂設(shè)備}

{鋁合金門(mén)窗噴涂設(shè)備}{晾衣架?chē)娡吭O(shè)備流水線}{雙層油罐噴涂設(shè)備廠}{內(nèi)孔噴涂設(shè)備}

靜電噴涂要求：

靜電噴涂的效果不僅取決于靜電噴涂設(shè)備和管理水平，而且取決于所使用的涂料品種是否符合靜電涂裝的要求。靜電涂裝時(shí)，要求涂料的電阻率低，其數(shù)值為5～50MΩ·cm比較適宜。涂料的電阻率除與涂料中的樹(shù)脂有關(guān)外，還與選用的溶劑組分有關(guān)。因此在實(shí)際涂裝時(shí)。3循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑，過(guò)濾器、水槽、格柵應(yīng)經(jīng)常清理（每星期）。往往采用加入溶劑的辦法來(lái)調(diào)整其電阻率的大小。靜電噴涂用涂料的電阻率要求低，而常用涂料的電阻率比較高。為了降低涂料的電阻率，常在涂料中添加適當(dāng)極性的溶劑。

{靜電噴涂設(shè)備}{涂裝流水線}{涂裝設(shè)備廠家}{涂裝設(shè)備流水線}

2.3積放鏈鏈條噴霧潤(rùn)滑每星期噴霧潤(rùn)滑一次，時(shí)間不得低于四小時(shí)。（油箱內(nèi)需及時(shí)補(bǔ)充機(jī)油）

2.4積放鏈張緊驅(qū)動(dòng)裝置上各固定螺栓每月檢查一次2.5積放鏈各鏈輪連接固定螺栓應(yīng)每天觀察其運(yùn)行狀況

三、地面鏈3.1地面鏈驅(qū)動(dòng)站驅(qū)動(dòng)鏈輪每月加潤(rùn)滑油一次，傳動(dòng)鏈條每?jī)蓚€(gè)月加機(jī)油一次。

3.2地面鏈蓋板每星期檢查一次，如蓋板變形需及時(shí)校平。

3.3地面鏈小車(chē)固定銷(xiāo)每天檢查，每輛小車(chē)在裝配重上線時(shí)先檢查固定銷(xiāo)是否處在鏈條驅(qū)動(dòng)位置。

{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽(yáng)能支架?chē)娡吭O(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}

{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽(yáng)能支架?chē)娡吭O(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}4 、涂層附著力差

　　4.1 前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。

　　4.2 磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無(wú)磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

　　4.3 工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度

　　4.4 固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度

　　4.5 深井水含油量、含鹽量過(guò)大而引起的附著力差。解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器，使用純水做為最后2道清洗水。總之，粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多，在實(shí)踐中需要靈活運(yùn)用。

{自動(dòng)噴涂設(shè)備廠}{噴涂設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線}{靜電噴涂}

2.共聚物改性聚乙烯改善涂層韌性及環(huán)繞應(yīng)力開(kāi)裂。

　　3.聚丙稀改性聚乙烯改善表面強(qiáng)度，提高機(jī)械強(qiáng)度。

　　4.聚丁稀改性聚乙烯提高機(jī)械強(qiáng)度和光澤度。

　　5.醋酸纖維素改性聚乙烯提高強(qiáng)度和流平性能。

　　6.聚碳酸酯改性聚乙烯改善應(yīng)力開(kāi)裂，增強(qiáng)耐久性。

　　7.環(huán)氧樹(shù)脂改性聚酰胺腐性能，增強(qiáng)附著力。