公司主要產(chǎn)品有：承載帶，SMT貼片包裝，上蓋帶，卷盤，SMT全自動成型機，SMD半自動包裝機，封合拉力測試儀等。歡迎新老客戶來電咨詢！

載帶封合開裂的形式

粘力強：這種封合粘性太強，不易剝離，容易斷裂。載帶和上帶的封合，不是粘性強弱的問題，只要適合就好，EIA規(guī)范規(guī)定的是20g--80g。蘇州載帶的生產(chǎn)穩(wěn)定性與調(diào)機速度的關(guān)系如果對調(diào)機一味要求速度，會導致載帶在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良狀況，將直接影響到載帶的生產(chǎn)，進而增加生產(chǎn)成本，這是不明智之舉。但在使用中都會根據(jù)所封合的元件作了調(diào)整。具體要結(jié)合本身和下游客戶使用的喜好決定。要決定用多大會的粘度封合，只要不出現(xiàn)其他四種的情況，應用“ 載帶剝離測試儀 ”選擇合適的粘合度。

載帶編帶過程中的卡帶和跳料的原因

編帶機在正常工作中，齒輪雖有負載，但帶不動載帶，或帶動不到位，出現(xiàn)拉斷載帶。或者編帶機在裝載元件時，元件與口袋不能對位，使載帶口袋之間的脊梁損毀，繼而斷裂。主要是編帶機的定位封壓塊比載帶的B0方向的外寬小，當載帶通過封壓塊定位槽時負重大成果太緊。拼板機載帶成型穩(wěn)定性較差，P2及F值控制難度較大，因而難以做精密成型。載帶材料太厚，成形不規(guī)則，不容易通過各個編帶機的張力機構(gòu)。造成導引齒輪帶不動載帶，或所需要移動的位置不夠，導致載帶口袋對不到元件裝載的位置。造成脊梁損毀，繼而斷裂。要解決這個問題很簡單，只要用磨紙類的物品，稍磨封壓塊定位槽兩邊，能讓載帶通過不負重即可?；蛘咴谠试S的范圍內(nèi)，改模具縮減B0方向，也可解決。