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炭—生物鐵法
青島藍(lán)清源環(huán)??萍加邢薰咎俊镨F法
目前,國內(nèi)一些廠家的處理裝置由于超負(fù)荷運(yùn)行或其他原因,處理后的水質(zhì)不能達(dá)標(biāo),炭—生物鐵法是在原傳統(tǒng)的生物法的基礎(chǔ)上再加一段活性炭生物吸附、過濾處理。老化的活性炭采用生物再生。
該工藝流程簡(jiǎn)便,易于操作,設(shè)備少,投資低。由于炭不必頻繁再生,故可減少處理費(fèi)用。對(duì)于已有生物處理裝置處理水后不符合排放標(biāo)準(zhǔn)的處理廠,采用炭—生物鐵法進(jìn)一步處理以提高廢水凈化程度也是一種有效的方法。高難度酸化油廢水處理設(shè)備新方案,高難度酸化油廢水處理設(shè)備新方案
2.2.4 缺氧—好氧(A—O)法
用常規(guī)的活性污泥處理煤氣化廢水,對(duì)去除酚、H以及易于生物降解的污染物是有效的,但對(duì)于COD中難降解部分的某些污染物以及氨氮與氟化物就很難去除。
三相氣提升循環(huán)流化床處理技術(shù)
青島藍(lán)清源環(huán)保公司三相氣提升循環(huán)流化床處理技術(shù):
經(jīng)試驗(yàn)研究證明:用三相氣提升內(nèi)循環(huán)流化床反應(yīng)器(AZLR)處理污水比活性污泥法效果好,其處理負(fù)荷高。它對(duì)酚、H等污染物的耐受力強(qiáng),去除效果好,并具有較低的曝氣能耗,其COD去除率為54.4%~76%,酚的去除率為95%~99.2%,H的去除率為95%~99.2%。由解析塔接受槽來的131℃、含氨20%左右的氨液送入精餾塔中部精餾。高難度酸化油廢水處理設(shè)備新方案,高難度酸化油廢水處理設(shè)備新方案
2.3.4 芬頓試劑處理技術(shù)
芬頓試劑對(duì)有機(jī)分子的破壞是非常有效的,其實(shí)質(zhì)是二價(jià)鐵離子加過yanghuaqing之間的鏈反應(yīng)催化生成·OH自由基,三價(jià)鐵離子催化劑(芬頓類試劑)也能激發(fā)這個(gè)反應(yīng)。這兩個(gè)反應(yīng)生成的·OH自由基能有效地氧化各種有毒的和難處理的有機(jī)化合物。K.Banerjeek等經(jīng)試驗(yàn)證明,采用過H2O2添加鐵鹽能有效的減少廢水中COD濃度。當(dāng)用活性炭吸附處理時(shí),不但能夠吸附這些難分解有機(jī)物,降低COD,還能使廢水脫色、脫臭。
流化床氣化又稱為沸騰床氣化
青島藍(lán)清源環(huán)保公司 流化床氣化又稱為沸騰床氣化(圖2),以小顆粒煤為氣化原料。這些細(xì)粒煤自下而上的氣化劑吹力作用下, 保持著連續(xù)不斷、無秩序沸騰和懸浮狀態(tài)的運(yùn)動(dòng),迅速地進(jìn)行混和及熱交換,使整個(gè)床層溫度和物料組成均一。為適應(yīng)裝置大型化的要求,流化床煤氣化有向高壓發(fā)展的趨勢(shì),但壓力增加,會(huì)造成進(jìn)煤和排灰工段的困難。由于其氣化溫度較氣流床低,且氣化煤的顆粒比氣流床大,使其氣化不徹底,飛灰和渣中的殘?zhí)季^高;青島藍(lán)清源環(huán)保公司的高含鹽量有機(jī)廢水的有機(jī)物根據(jù)生產(chǎn)過程不同,所含有機(jī)物的種類及化學(xué)性質(zhì)差異較大,但所含鹽類物質(zhì)多為Cl-、SO42-、Na 、Ca2 等鹽類物質(zhì)。如果氣化原料中小于1mm的粉煤太多,也會(huì)造成氣化爐帶出物多、操作困難及增加消耗等問題,所以流化床煤氣化技術(shù)發(fā)展較慢。高難度酸化油廢水處理設(shè)備新方案,高難度酸化油廢水處理設(shè)備新方案