多效蒸發(fā)?逆流流程：

并流加料三效蒸發(fā)的流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。

這種流程的優(yōu)點為：料液可藉相鄰二效的壓力差自動流人后一效，而不需用泵輸送，同時，由于前一效的沸點比后一效的高，因此當物料進入后一效時，會產生自蒸發(fā)，這可多蒸出一部分水汽。這種流程的操作也較簡便，易于穩(wěn)定。該設備主要由一效及二效的加熱器和分離器、料液預熱器、料液殺菌器、混合式冷凝器、中間冷凝器、熱泵、各級蒸汽噴射泵及料泵、水泵等部分組成，全為不銹鋼材料制成，在一效和二效加熱器的頂部進料處，分別裝有噴頭、分配器，以使料液均布于各加熱管。但其主要缺點是傳熱系數(shù)會下降，這是因為后序各效的濃度會逐漸，但沸點反而逐漸降低，導致溶液黏度逐漸增大。

逆流加料三效蒸發(fā)流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反，需用泵將溶液送至壓力較高的前一效。

其優(yōu)點是，各效濃度和溫度對溶液的黏度的影響大致相抵消，各效的傳熱條件大致相同，即傳熱系數(shù)大致相I司。

缺點是：料液輸送必須用泵，另外，進料也沒有自蒸發(fā)。一般這種流群只有在溶液黏度隨溫度變化較大的場合才‘被采用。304順流多效蒸發(fā)器新工藝,304順流多效蒸發(fā)器新工藝

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多效蒸發(fā)簡介：

多效蒸發(fā)器節(jié)能設備

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。

它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。(3)如果蒸發(fā)器要長時間停用，那么應將制冷劑置于儲液器或冷凝器中，蒸發(fā)器的壓力應保持在0。304順流多效蒸發(fā)器新工藝,304順流多效蒸發(fā)器新工藝

在蒸發(fā)生產中，二次蒸氣的產量較大，且含大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。

多效蒸發(fā)器節(jié)能設備

就多效蒸發(fā)器從用途來分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎上再增加外循環(huán)泵，加大物料在蒸發(fā)管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強度。強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。前面有兩三篇文章，已經對它進行了闡述說明，但是這些內容是遠遠不夠的，想要了解蒸發(fā)器，我們還有很長的過程。我公司可根據客戶的需求,從實際出發(fā),量身定作，設計成雙效、三效、四效或更多效的蒸發(fā)系統(tǒng)。304順流多效蒸發(fā)器新工藝,304順流多效蒸發(fā)器新工藝

多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為一效，用一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效，依此類推。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)水1kg。

多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。

它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向下流動。一般多效蒸發(fā)的末效或后幾效總是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經濟性。

它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰臼且患覍I(yè)從事“蒸發(fā)器,廢熱蒸發(fā),廢氣回收,高鹽廢水蒸發(fā),廢水零排放,干燥機”的公司。304順流多效蒸發(fā)器新工藝,304順流多效蒸發(fā)器新工藝他們計算的時候是一般你加熱的生蒸汽壓力，你末效的抽真空一般的是0.02，然后就分配，一般的分完壓力計算面積用，你面積一定的了，末效真空一定了，壓力只是跟你的生蒸汽壓力有關系，你生蒸汽壓力定了，所有的壓力就定了，各效這個沒有固定不變的壓力。

多效蒸發(fā)，節(jié)約能源消耗的重要手段

在購買多效蒸發(fā)器時，我們應如何選擇好的多效蒸發(fā)器呢？現(xiàn)在就由青島藍青源環(huán)保科技有限公司的工程師給大家講解一些咱們購買多效蒸發(fā)器時應如何選擇：

多效連續(xù)蒸發(fā)結晶器適用范圍

1、效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點升高值，以及設備的多少。處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設備投資越高；沸點升高值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應減小。

2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽（未效二次蒸汽）須回收時應采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。

多效蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。304順流多效蒸發(fā)器新工藝,304順流多效蒸發(fā)器新工藝蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，“氣”化吸熱，達到制冷的效果。

在蒸發(fā)生產中，二次蒸氣的產量較大，且含大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。在大規(guī)模工業(yè)生產中，往往需蒸發(fā)大量水分，這就需要消耗大量加熱蒸汽。304順流多效蒸發(fā)器新工藝,304順流多效蒸發(fā)器新工藝精}304順流多效蒸發(fā)器新工藝

青島藍清源環(huán)保多效蒸發(fā)器工藝流程 廢水進入三效加熱器，與二效二次蒸汽進行熱交換。廢水經第三效加熱器加熱，廢水中的水份汽化成二次蒸汽，蒸發(fā)器內廢水濃度被提高，當達到一定濃度后，由中間循環(huán)泵送入一效蒸發(fā)器；進入一效蒸發(fā)器的廢水，與一次蒸汽進行熱交換，廢水中的水份大量被蒸發(fā)，所產生二次蒸汽進入第二效加熱器作為熱源，當一效廢水濃度繼續(xù)被提高后，在真空壓差狀態(tài)下，廢水自行進入第二效蒸發(fā)器；第二效產生的二次蒸汽進入第三效作為熱源。當?shù)诙ЫY晶器內物料達到所需的過飽和濃度后，開啟出料泵出料進行離心干燥處理。在具體操作條件下，當效數(shù)增多時，各效溫度差損失之和隨之增大，因而有效總溫度差減小。整套蒸發(fā)工藝為錯流蒸發(fā)，連續(xù)進料、連續(xù)出料。經三效蒸發(fā)處理后廢水中的鹽份去除率可達到98%--99%。