壓球機主要用于礦產(chǎn)尾礦處理，壓制難以成形的粉狀材料，其優(yōu)點是成形壓力大。目前，基本上所有壓力機都配備了液壓保護裝置，與以前的螺桿固定和彈簧相比，調(diào)節(jié)型煤壓力機的壓力大小要得多。那么，液壓保護裝置不僅可以調(diào)節(jié)型煤壓球機的壓力大小，還有什么作用呢？今天向大家說明。

在壓球機的工作現(xiàn)場，很多材料在露天堆積，不可避免地有金屬垃圾，對壓輥造成損傷，成型球質(zhì)量下降，維護成本增加。另外，如果員工操作技術(shù)不熟練，供給量過大，供給裝置的馬達過載，也會影響成型質(zhì)量。礦山粉壓球機配備液壓保護裝置，可以有；效避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，因此液壓保護裝置的作用非常大。

強力壓球機工作時， 這兩個相關(guān)量之問有一個佳匹配工作點，通常采用調(diào)速的方法使壓球機工作在此點。從拖動角度講，有液壓調(diào)速速和電調(diào)速。液壓調(diào)速機構(gòu)復(fù)雜、加工精度要求高、維護困難，本文暫不討論電調(diào)速分直流調(diào)速和交流調(diào)速。直流電動機有優(yōu)良的調(diào)速性能，但它的結(jié)構(gòu)比交流電動機復(fù)雜，換向器部分維護量較大，速度過高時換向困難。因此限制了它的應(yīng)用范圍，在電子技術(shù)和計算機技術(shù)引入交流調(diào)速領(lǐng)域后，國外發(fā)達國家已經(jīng)在生產(chǎn)領(lǐng)域中以交流調(diào)速取代直流調(diào)速在我國，近幾年來交流電動機的調(diào)速也得以成功的應(yīng)用。

壓球機的工作原理由減速器提供，為兩個相反運行的壓輥提供動力。當壓輥旋轉(zhuǎn)時，材料進入壓球的壓力輥上的球模，并且兩個相反操作的壓輥產(chǎn)生壓力以將球模中的材料擠壓成球形。當壓力輥旋轉(zhuǎn)時，兩個壓力輥越靠近，產(chǎn)生的壓力越大。當兩個壓力輥接觸時，壓力很高。在這種影響下，形成球模中的成品。

  因此，成品與模塑過程中接收的壓力有關(guān)，即壓球機的旋轉(zhuǎn)速度，球壓機的旋轉(zhuǎn)速度決定了材料在兩個輥的直徑之間的停留時間。當壓輥停留時間過短時，壓力不足，成品密度低，強度不夠，但停留時間越長，成品質(zhì)量越好球壓機。在操作中，停留時間為0.6-0.8秒，并且壓輥速度通?？刂圃?-13r/ min，因此合理控制壓球機速度是球壓機產(chǎn)生高質(zhì)量成品的原因之一。