mvr蒸發(fā)裝置主要特點

1、本裝置分升膜、降膜蒸發(fā)工藝，可根據物料的特性確定不同的工藝。 

2、本公司生產的mvr蒸發(fā)器設備材質有碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、 22053雙相不銹鋼以及鈦材等，可根據物料性質選擇適當的材質。 

3、本公司生產的mvr蒸發(fā)器規(guī)格有：    蒸發(fā)能力：0.5t/h~1000t/h     可根據用戶的實際情況，單獨設計。  

4、本裝置操作簡單，自動化程度高，可實現全自動化管理。 

5、整套裝置結構緊湊，占地面積小。  

6、本蒸發(fā)裝置加熱溫差小，對于容易結垢的物料，減少了設備結垢的幾率； 同時，對熱敏性物料的破環(huán)程度降到1低。314材質mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術,314材質mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術

MVR的應用前景：

作為新一代的節(jié)能減排產品，MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產車間，少數制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水（圖5）機替代傳統的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術。    

青島藍清源環(huán)保科技有限公司MVR蒸發(fā)器即蒸汽再壓縮的英文縮寫，就是把已經蒸發(fā)的二次蒸汽經過再壓縮后使其壓力提高（相應的溫度也提高了），把壓縮后的蒸汽作為加熱介質來推動蒸發(fā)系統，完全實現熱能的循環(huán)利用，大大降低蒸發(fā)系統的能耗的新工藝。

從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結晶和無結晶2種情況

　　1、對于在蒸發(fā)過程中無結晶時，系統比較簡單，系統由預熱器、蒸發(fā)器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、MVR壓縮機和接收罐組成再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發(fā)系統；與傳統的利用工業(yè)蒸汽加熱的多效蒸發(fā)設備不同，MVR蒸發(fā)器利用電能與機械能將二次蒸汽重新利用，轉化為物料加熱的原動力，有效減少了中藥濃縮工藝中的一次蒸汽使用量，同時，也顯著降低了企業(yè)的運行成本。蒸發(fā)可以是常壓或負壓，根據物料的特性而定，負壓蒸發(fā)時要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統的真空。314材質mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術,314材質mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術

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，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內加熱蒸發(fā)產生的蒸汽、部分冷凝水，進入分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出，進入余熱模塊中的板式換熱器，用來預熱進入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機進行壓縮，然后經通過管路再次進入蒸發(fā)器。 可以減少設備啟動的時間。正常運轉后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效必須額外給其熱源能量，使其溫度(壓力)提高。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行