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H59黃銅帶質(zhì)優(yōu)價(jià)廉服務(wù)為先「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-19 20:04  






1.鉛黃銅系列

牌號(hào)按日本標(biāo)準(zhǔn)主要是C3604、C3602、C3600等,主要是根據(jù)產(chǎn)品所含鉛的成分來(lái)詳細(xì)區(qū)分開(kāi)每種產(chǎn)品的具體用途,鉛含量越高產(chǎn)品越容易車削,鉛越低則鉚接性能更好,鉛不能超過(guò)歐盟ROSH標(biāo)準(zhǔn)40000PPM,這些在ROSH標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的鉛黃銅統(tǒng)稱為國(guó)標(biāo)銅2.無(wú)鉛黃銅系列.

牌號(hào)按日本標(biāo)準(zhǔn)主要是C6820,國(guó)標(biāo)稱HBi59-1.5B(無(wú)鉛鉍黃銅),通常市場(chǎng)也有無(wú)鉛硅黃銅,其中鉍黃銅中也分高鉍和低鉍,硅無(wú)鉛中也分高硅和低硅?,F(xiàn)在市場(chǎng)上通用的是無(wú)鉛鉍黃銅,其中鉛的含量在100PPM以內(nèi)。

3.普通黃銅系列

牌號(hào)按日本標(biāo)準(zhǔn)主要是C2600、C2700、C2680、C2800等,相對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)為H70、H65、H68、H62等,其中H62就表示銅的含量是62%左右,余量為鋅,其它就是一些雜質(zhì)的含量。普通黃銅系列鉛的含量基本控制在300PPM以內(nèi),有些客戶要求更嚴(yán)格,具體還是看銷售過(guò)程中客戶的需求。鎳白銅(有叫洋白銅),用途:晶體振蕩元件外殼,晶體殼體,電位器用滑動(dòng)片,機(jī)械,建筑材料等。產(chǎn)品有優(yōu)良的冷加工塑性,彈性強(qiáng)度高。



主要紫銅用于制作發(fā)電機(jī)﹑母線﹑電纜﹑開(kāi)關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽(yáng)能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。銅中含氧(煉銅時(shí)容易混入少量氧)對(duì)紫銅還用于電機(jī)短路環(huán),電磁加熱感應(yīng)器的制作,和大功率電子元件上面,接線排接線端子之類的。必須預(yù)防接觸銅工藝品產(chǎn)生的有害化學(xué)作用物質(zhì),如酸類、油脂、氯化物等。紫銅也運(yùn)用到了門、窗、扶手等家具及裝飾上。導(dǎo)電率影響很大,用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無(wú)氧銅。


銅及銅合金擠壓技術(shù)


擠壓是一種成熟、先進(jìn)的銅及銅合金管棒、型材生產(chǎn)及供坯方式。通過(guò)更換模具或采用穿孔擠壓的方式,可直接擠出各種合金品種、不同斷面形狀的接近成品規(guī)格的管棒坯或成品管棒材。例如,異步軋制時(shí)上、下輥的圓周速度不相等,張力軋制時(shí)給軋件施加外力,軋輥不可能是剛體,軋件的性能也不可能完全均勻等。通過(guò)擠壓,將鑄錠的鑄造組織變?yōu)榧庸そM織,擠出管坯及棒坯尺寸精度高,組織細(xì)致均勻。擠壓法是目前國(guó)內(nèi)外銅管棒生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的一種生產(chǎn)方式。

擠壓法可分為正向擠壓、反向擠壓和特殊擠壓三種,其中正向擠壓應(yīng)用較多,反向擠壓多用在小規(guī)格棒、線材的生產(chǎn)中,特殊擠壓用于特殊生產(chǎn)中。


銅及銅合金板材軋制工藝


解決側(cè)彎的有效途徑

對(duì)軋制板帶材來(lái)說(shuō),良好的機(jī)械設(shè)備精度,是控制良好板形的基礎(chǔ)。這些精度的關(guān)鍵因素有:軋制中心線的偏移要小,軋輥的水平度調(diào)整要確,各傳動(dòng)輥、偏導(dǎo)輥的平行性要好,開(kāi)卷、卷取卷筒中心線與軋輥的平行性要好。由于塑性好,適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件,如冷凝管、散熱管及機(jī)械、電器零件等。對(duì)熱軋來(lái)說(shuō),良好的輥道精度與傳動(dòng)性能也是防止板帶跑偏和側(cè)彎的有力保證。

產(chǎn)生側(cè)彎的原因有很多,在不同的軋制階段原因不盡相同。對(duì)于熱軋,主要的原因有:坯料的尺寸公差及組織的不均勻性、加熱溫度不均勻軋制中心線偏移、軋輥的水平調(diào)整不良、兩邊壓下量的調(diào)整偏差、軋制中的冷卻不均等。對(duì)冷軋而言,主要有來(lái)料的尺寸、軋制中心線、軋輥調(diào)整不良及變形不均勻等。用途用途:可做各種深拉深和彎折制造的受力零件,如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導(dǎo)管、、氣壓表彈簧、篩網(wǎng)、散熱器零件等。此外殘余應(yīng)力的影響也不可忽視。當(dāng)帶材縱向應(yīng)力不均時(shí),或者帶材帶有荷葉邊或中部浪瓢時(shí),這些帶材在經(jīng)縱剪后多數(shù)會(huì)出現(xiàn)側(cè)彎。


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