框式攪拌器流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，徑向型槳葉最1大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。

框式攪拌器是在一個攪拌容器內(nèi)設(shè)置不同構(gòu)型和轉(zhuǎn)速的攪拌器以達(dá)到全罐攪拌和混合的目的。像用于化妝品、牙套等生產(chǎn)的攪拌設(shè)備，它的介質(zhì)為高粘度物料，含有大量固體粉末，混合要求比較高，常在一個容器內(nèi)設(shè)有鋸齒式、錨式、螺桿式三個不同轉(zhuǎn)速攪拌軸。鋸齒式攪拌器高速回轉(zhuǎn)，高剪切打碎和分散固體粒子；錨式、螺桿式、螺帶式——適用于高粘流體的混合供應(yīng)錨框式攪拌器、錨框式攪拌器、山東諾銘機(jī)械設(shè)備有限公司。慢速旋轉(zhuǎn)的錨式攪拌器不斷的把流體輸送到齒片攪拌器產(chǎn)生高剪切區(qū)‘螺桿式攪拌器使流體上下循環(huán)，三個攪拌器的配合使用使全罐物料更快達(dá)到均勻混合。這種組合式攪拌器可以減少混合時間，大量節(jié)省能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

框式攪拌器又稱攪拌槳或攪拌葉輪，是攪拌反應(yīng)器的關(guān)鍵部位。其功能是提供過程所需要的能量和適宜的流動狀態(tài)。攪拌器在旋轉(zhuǎn)時把機(jī)械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū)。并產(chǎn)生一股高速射流推動液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動。這種循環(huán)流動的途徑稱為流型。是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常見到的，應(yīng)用的行業(yè)非常廣泛。按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。其中以家用類和化工類居多，如：打蛋器、食品攪拌機(jī)、面膜攪拌器、混凝土攪拌、脫硫攪拌、沼氣發(fā)酵罐等等。

筒體及附件結(jié)構(gòu)可表示為：筒體 擋板或?qū)Я魍?上封頭、下封頭.筒體部分建模相對比較簡單；而擋板設(shè)計中考慮矩形擋板和橢圓形擋板2種擋板形式，其參數(shù)包括擋板幾何參數(shù)和位置參數(shù).幾何參數(shù)中對流場影響較大的是擋板的寬度；擋板的厚度（橢圓擋板為橢圓截面短徑）按默認(rèn)比例設(shè)置；擋板的高度通過位置參數(shù)控制，即擋板距離筒體底部和上端部位置進(jìn)行設(shè)置；周向位置采用均布方式；攪拌器在旋轉(zhuǎn)時把機(jī)械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū)。軸向位置通過與筒體壁的距離進(jìn)行設(shè)置.這樣，雙-單螺帶-框式攪拌器，擋板和導(dǎo)流筒的輸入?yún)?shù)幾乎一樣，在VB中可采用同一界面進(jìn)行處理.上、下封頭可考慮平底封頭、橢圓封頭（圓形封頭）以及錐臺封頭等