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殺菌鍋設(shè)備的安裝調(diào)試
(1)此設(shè)備無需地面基礎(chǔ)固定,只要調(diào)好小車導(dǎo)軌與鍋內(nèi)導(dǎo)軌保持水平一致即可,能拖動(dòng)托盤及盤子自由出入鍋內(nèi)與小車為準(zhǔn)。
(2)按竣工圖樣所示在鍋上裝妥安全閥,出廠前已調(diào)至開啟壓力 0.3Mpa ,用戶可以復(fù)驗(yàn),但不允許隨意升高開啟壓力(鍋出廠前經(jīng)水壓試驗(yàn)壓力為 0.3Mpa )。
殺菌鍋控制系統(tǒng)
A、所有時(shí)段均由傳感器和閥門自動(dòng)控制。
B、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。
C、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線。
D、壓力傳感器、溫度傳感器、PLC、人機(jī)界面等使用進(jìn)口部件。
殺菌鍋采用PID溫度控制系統(tǒng)
根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求,隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到小,以盡可能保存其風(fēng)味、口感和色澤,使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。5℃,可多階段加熱,節(jié)約能源,配有F值測量功能,可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式。殺菌溫度(±0.1℃)可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味
殺菌鍋
全主動(dòng)操控系統(tǒng)
整個(gè)滅菌工藝流程悉數(shù)由電腦PLC操控,一次性完結(jié),無需人工操作。選用圖表平板,運(yùn)用屏幕進(jìn)行接觸操控,一切時(shí)段均由模仿感應(yīng)器和主動(dòng)閥操控,能夠從單一滅菌工藝切換成多階段滅菌工藝。2、若從節(jié)約能源考慮,可選擇雙層殺菌鍋,其特點(diǎn)是上罐是熱水罐,下罐是處理罐,上罐的熱水重復(fù)使用,可節(jié)約大量蒸汽,適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。壓力和溫度呈數(shù)字化顯現(xiàn),可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力形式和溫形式預(yù)先編制成程序輸入核算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)滅菌公式,以便挑選運(yùn)用。
模仿溫度操控系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制
依據(jù)不同食物對(duì)滅菌條件的要求,隨時(shí)設(shè)定不同的升溫文冷卻程序,可運(yùn)用多階段的加熱的滅菌方法,使食物承受的熱量約束到小,以近或許美的保存其色、香、味,使每一種食物均可在佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)度滅菌。安裝件:安全閥、壓力表、溫度計(jì)各2支,玻璃管考克1套,硅膠密封墊子1個(gè)。滅菌溫度精準(zhǔn)到±0.3℃,能夠防止產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不完全的現(xiàn)象。
高溫殺菌鍋具備雙層水浴式殺菌鍋的特點(diǎn),而且比雙層殺菌鍋提高1倍的產(chǎn)量,節(jié)約能源和時(shí)間,為用戶節(jié)約設(shè)備投資及降低了生產(chǎn)成本。。蒸汽殺菌鍋中,在250℉時(shí)的壓力大約是15psig(磅/平方英寸),任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。無論是對(duì)臥式還是立式殺菌鍋,水都可以在殺菌鍋內(nèi)進(jìn)行機(jī)械循環(huán)---用水泵---來提供充分的熱分布。提供過壓,例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。它采用溫度薄膜調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋內(nèi)溫度,殺菌準(zhǔn)確度高。全程電腦自動(dòng)化控制,無需人工操作。
使用全自動(dòng)殺菌鍋的注意事項(xiàng):
1、啟動(dòng)機(jī)器前,一定要檢查鍋門密封是否完好,檢查各個(gè)閥門、儀表是否正常;
2、在殺菌過程中,全自動(dòng)殺菌鍋前禁止站人;
3、操作機(jī)手在操作各閥門時(shí),禁止直接面對(duì)閥門,防止閥芯竄出傷人;
4、嚴(yán)禁超溫、超壓使用殺菌鍋;
5、嚴(yán)禁帶壓、帶水開啟鍋門;
6、停止使用的殺菌鍋,鍋門要打開。