伴隨著在我國(guó)塑膠制品業(yè)的快速發(fā)展趨勢(shì)，色母粒的生產(chǎn)量將比以往有很大提高。一些色母粒種類(lèi)將已不立即供貨中下游塑料制品廠商，只是立即出示給上下游石油化工公司，用色母粒與環(huán)氧樹(shù)脂立即制成五顏六色改性材料料，如管原材料、小車(chē)專(zhuān)用型料等。這一精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生使以往一向以批量生產(chǎn)、多種類(lèi)為特點(diǎn)的色母粒生產(chǎn)模式要一部分轉(zhuǎn)型發(fā)展為單一種類(lèi)、規(guī)模性的生產(chǎn)模式。生產(chǎn)模式的更改也將給色母粒技術(shù)性明確提出挑戰(zhàn)，怎樣長(zhǎng)期性確保所生產(chǎn)制造色母粒的均一性、怎樣融入大中型擠出機(jī)螺桿塑料加工技術(shù)性將是這類(lèi)色母粒所要處理的瓶頸問(wèn)題。

 隨著塑料工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，塑料加工中對(duì)填充母料的定義和內(nèi)涵已經(jīng)擴(kuò)大和深化，不局限于像色料一類(lèi)小劑量的原料使用母料，就是添加量極大的填料，如鈣塑制品也使用填充母料技術(shù)。填充母料的品種愈來(lái)愈多，應(yīng)用愈來(lái)愈廣泛。這是因?yàn)槭褂锰畛淠噶虾?jiǎn)化了配料復(fù)雜的程序；顆?；哪噶嫌?jì)量方便;減少扮塵飛揚(yáng)；母料結(jié)構(gòu)理想，既提商制品加工性，又有利于各組分充分分散均勻，防止原料凝聚因而提高制品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件；降低了成本，因而深得塑料加工廠歡迎，推廣應(yīng)用順利。填充母料已成為當(dāng)今世界塑料助劑應(yīng)用的主要形式之一。

色母粒分散性是色母粒質(zhì)量重要的一環(huán)：

1、 采購(gòu)的顏料粉有充分的細(xì)度，要求1000目以上。

2、 顏料粉與載體樹(shù)脂的混合必須充分，我們采用捏合機(jī)和密煉機(jī)二種捏合方式，保證其結(jié)合良好。

紅色色母粒

3、 在擠出造粒過(guò)程中，加較細(xì)不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)（150目至180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被徹底過(guò)濾掉。

4、 色母粒制造完成之后的檢測(cè)，色母粒用于吹薄膜的加工工藝，能反映色母粒的分散性能。本公司實(shí)驗(yàn)室內(nèi)就進(jìn)行如此的實(shí)驗(yàn)，觀察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明顯未熔化顆粒，整個(gè)薄膜色澤均勻一致，才算合格。