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金屬軟管大體上由波紋管、網(wǎng)套及接頭三大部分構(gòu)成。波紋管是金屬軟管的本體,起著撓性的作用;網(wǎng)套起著加強(qiáng)、屏蔽的作用;接頭起著連接的作用。
下面是金屬軟管選型的幾個(gè)要素:
1、液體溫度,軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍,工作的環(huán)境溫度。高溫時(shí),須按金屬軟管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù),確定溫度修正后的壓力,以確定選用正確的壓力等級(jí)。
2、傳輸介質(zhì),軟管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性,按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能,決定軟管及各零件的材質(zhì)。
3、軟管狀態(tài),按軟管使用時(shí)的狀態(tài),參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補(bǔ)償時(shí)的佳長(zhǎng)度.軟管各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的長(zhǎng)度計(jì)算及軟管的小彎曲次數(shù)和小彎曲半徑等因素,參數(shù)正確選取軟管長(zhǎng)度,并正確安裝。
4、壓力范圍,根據(jù)軟管實(shí)際工作壓力,再查詢波紋金屬軟管的公稱通徑與壓力表。
5、正確的長(zhǎng)度尺寸和公稱通徑,選用接頭型式(主要有法蘭連接、螺紋連接、快速接頭連接)及金屬軟管的尺寸,軟管長(zhǎng)度。
網(wǎng)套是軟管安裝在壓力管路中的主要承壓件,同時(shí)對(duì)波紋管起護(hù)套作用,根據(jù)管道中的壓力大小及應(yīng)用場(chǎng)所,可選擇一層或多層的不銹鋼鋼絲或鋼帶行編織,軟管的壓力范圍一般為PN0.6 MPa、3.2MPa,高達(dá)4.0MPa。
由于制造軟管主要零件的材料是采用奧式體不銹鋼,因而保證了軟管的優(yōu)良的耐溫性和耐腐蝕性,軟管的工作溫度范圍極廣,為-196-600℃,使用的軟管按管道所通介質(zhì)的腐蝕性選擇適用的不銹鋼牌號(hào),即可保證軟管的耐蝕性。
波紋金屬軟管具備了良好的柔軟性,疲勞性,耐高壓,耐高低溫,耐腐蝕性等諸多特性,他相對(duì)其他軟管(橡膠、塑料軟管)的壽命就要高出許多,故它又具有較高的綜合經(jīng)濟(jì)效益。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對(duì)耐高溫、耐高壓的波紋金屬軟管的需求量亦愈來愈大。
軟管適用范圍:需要充分撓性的輸送管,防止振動(dòng)處所配管,對(duì)蒸汽、煤氣、空氣、石油、化工、藥品類等均適用。
法蘭盤式通徑為25毫米以上的金屬軟管(防爆管)的接頭,在承受一般工作壓力的情況下,以法蘭盤式為主。它以榫槽配合的形式進(jìn)行密封。金屬軟管產(chǎn)品包括輸吸油膠管、蒸氣膠管、噴砂膠管、輸吸酸堿膠管、食品膠管、吹氧膠管及各種異型膠管等??裳貜较蜣D(zhuǎn)動(dòng),也可沿 軸向滑動(dòng)的活套法蘭盤在緊固螺栓拉力的作用下連接兩體。該結(jié)構(gòu)密封性能良好,但加工難度大,密封面容易碰傷。在需要快卸的特殊場(chǎng)合,可以將固緊螺栓通過的孔劃開,制成快卸式法蘭盤。
高壓膠管在使用過程中會(huì)出現(xiàn)不同程度的失效泄漏
高壓膠管在使用過程中會(huì)出現(xiàn)不同程度的失效泄漏,那么造成這種情況的原因有哪些呢?
一、膠管內(nèi)管非常硬,已經(jīng)開裂
高溫容易使內(nèi)管的塑化劑析出,這是一種能使軟管柔軟可具有塑性的物質(zhì)。夾帶氣體的油液能使內(nèi)管發(fā)生氧化。發(fā)生在橡膠制品上的這種氧化反應(yīng)能使其硬化。氧氣和高溫,就會(huì)大大加速軟管內(nèi)管的硬化。(發(fā)生在內(nèi)管內(nèi)部的氣蝕現(xiàn)象也有相同的作用)。
二、膠管內(nèi)部和外部都開裂,但彈性材料在室溫下仍是柔軟可撓曲的
可能的原因是軟管撓曲時(shí)的環(huán)境溫度極低。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)軟管的額定溫度為-40度,有些AQP軟管的額定溫度是-49度,通常膠管的額定溫度是-54度,有些熱塑性軟管的額定溫度是-54度,聚四氟乙烯軟管的額定溫度是-73度。
三、膠管,剝開外膠檢查鋼絲增強(qiáng)層發(fā)現(xiàn),在膠管的整個(gè)長(zhǎng)度上有不規(guī)則的鋼絲斷裂。這表明軟管處于高度頻繁的壓力波動(dòng)。如果系統(tǒng)內(nèi)的外推脈沖次數(shù)在較短的時(shí)間內(nèi)超過100萬次,選擇纏繞增強(qiáng)層膠管。
四、膠管,但在整個(gè)膠管長(zhǎng)度上未顯示有多處鋼絲斷裂。膠管可能不止一處,這表明壓力已超過軟管的強(qiáng)度。建議使用強(qiáng)度更高的膠管,或液壓管路出現(xiàn)能引起異常高壓條件的故障。