造成金屬波紋管管道壓漿不密實(shí)的原因

　　(1)金屬波紋管管道壓漿過程中，突然停電，管道中已經(jīng)存在漿體，但未從出漿口出漿，調(diào)運(yùn)發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)安裝不及時(shí)，致使無法補(bǔ)漿，只能從出漿口和0號(hào)塊處預(yù)留的排氣孔進(jìn)行補(bǔ)漿。

　　(2)金屬波紋管在0號(hào)塊處的排氣孔未冒漿，但出漿口連續(xù)滿管出漿，且進(jìn)漿稠度與出漿稠度相同。

　　(3)金屬波紋管的配套錨具安裝時(shí)，沒能按要求安放在錨墊板的張拉槽中，導(dǎo)致漏漿。

　　(4)錨墊板上的壓漿孔在混凝土施工中未堵塞好，進(jìn)漿后無法鑿開的，且開洞難度大無法施工。

　　(5)封錨不密實(shí)而漏漿。上下或左右的金屬波紋管孔道串孔等。

　　(6)梁體因蜂窩、裂縫、狗洞等內(nèi)部隱蔽缺陷而漏漿。

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管受力問題

　　預(yù)應(yīng)力塑料波紋管能承受一定的內(nèi)、外壓力。當(dāng)軸向力較小時(shí)，變形較小，其剛度保持不變;在較大軸向力的作用下，產(chǎn)生大變形，其剛度隨變形不斷變化，波峰波谷部位實(shí)際處于彈塑性區(qū)域。

　　預(yù)應(yīng)力塑料波紋管既有線性的也有非線性的特性，其受力分析相當(dāng)復(fù)雜。受力分析都是建立在薄殼和薄壁力分析的理論基礎(chǔ)上，采用數(shù)值分析進(jìn)行求解，如環(huán)形圓板理論，環(huán)板攝動(dòng)法以及環(huán)殼攝動(dòng)法，都是將預(yù)應(yīng)力塑料波紋管假設(shè)成殼和板的組合，這些近似的解法有較大的誤差，且求解較復(fù)雜。

　　預(yù)應(yīng)力塑料波紋管非線性有限元模型，進(jìn)行了熱應(yīng)力耦合計(jì)算，計(jì)算結(jié)果與實(shí)際情況較為吻合，研究結(jié)果表明非線性有限元分析可以較好地模擬真實(shí)載荷一應(yīng)力響應(yīng)。非線性有限元應(yīng)用于結(jié)構(gòu)分析，波谷和波峰的應(yīng)力變形，因此采用較大半徑以及加工時(shí)防止加工硬化和應(yīng)力集中有助于提，結(jié)果是可靠的。

預(yù)應(yīng)力波紋管施工注意保護(hù)和校驗(yàn)

　　預(yù)應(yīng)力波紋管所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人運(yùn)用和管理

　　1、預(yù)應(yīng)力波紋管張拉前，混凝土的幾許尺寸、齡期和強(qiáng)度必需符合規(guī)劃要求，規(guī)劃無要求時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于規(guī)劃強(qiáng)度等級(jí)制的75%錨墊板下及周邊混凝土須密實(shí)，若無蜂窩及其他缺點(diǎn)，應(yīng)在拆模后當(dāng)即進(jìn)行處置，待處置完畢后方可進(jìn)行張拉。

　　2、裝置張拉設(shè)備時(shí)，應(yīng)使張拉合理效果線與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合。錨具、限位板裝置前應(yīng)查看孔位分布的重合一致性，裝置時(shí)必需確保各個(gè)孔位對(duì)中，不能發(fā)作偏位。

　　3、預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后將剩余局部切除，切除后預(yù)應(yīng)力筋的顯露長(zhǎng)度不該小于30mm切除時(shí)禁止運(yùn)用電弧焊切割。

 　4、預(yù)應(yīng)力波紋管預(yù)應(yīng)力筋的張拉次序應(yīng)符合規(guī)劃要求，當(dāng)規(guī)劃無要求時(shí)，可采取分批、分階段對(duì)稱張拉。應(yīng)運(yùn)用能張拉多根鋼絞線或鋼絲的千斤頂同時(shí)對(duì)每一束中的全部預(yù)應(yīng)力筋施加應(yīng)力，但對(duì)扁平預(yù)應(yīng)力波紋管道中不多于4根的鋼絞線除外。