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電機(jī)熱反應(yīng)釜長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)點(diǎn)故障在所難免,重要的是我們發(fā)現(xiàn)
電機(jī)熱反應(yīng)釜長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)點(diǎn)故障在所難免,重要的是我們發(fā)現(xiàn)后如何及時(shí)的解決,采取哪些方法。 ?、匐姍C(jī)熱反應(yīng)釜磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過(guò)大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。 排除方法:更換同型號(hào)軸承、軸套。 ?、诿芊饷嫣幊霈F(xiàn)泄漏。 故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。 排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。 ?、坶y門處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。 排除方法:維修或更換閥桿(針)、閥口。 ④外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。 故障原因:電機(jī)熱反應(yīng)釜內(nèi)溫升過(guò)高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法:重新更換內(nèi)磁鋼。
拆裝高壓不銹鋼反應(yīng)釜的三個(gè)點(diǎn)
拆裝高壓不銹鋼反應(yīng)釜的三個(gè)點(diǎn):
放完料的高壓不銹鋼反響釜,應(yīng)立即清洗,在清洗前就得先卸裝?,F(xiàn)在咱們先了解一下高壓不銹鋼反應(yīng)釜卸裝的三大注意事項(xiàng)。一、將反響溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水進(jìn)行拌和,大約十分鐘,此時(shí)方可打開釜蓋,對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗;二、清洗時(shí),有必要清洗釜蓋、取樣閥,一起在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)?;三、暫時(shí)不用的高壓不銹鋼反響釜,蕞好將反響釜內(nèi)參加70%體積潔凈的無(wú)水乙醇浸泡,能夠不擰緊。
不銹鋼反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)
高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
反應(yīng)釜空載運(yùn)行的注意事項(xiàng)
反應(yīng)釜空載運(yùn)行的注意事項(xiàng) 反應(yīng)釜在正式投入使用之前都要對(duì)其進(jìn)行空載運(yùn)行,這是為了更好的檢測(cè)設(shè)備的性能。為了能更好的對(duì)其進(jìn)行空載運(yùn)行,您應(yīng)該注意什么呢? 1、空載試運(yùn)后,應(yīng)進(jìn)行外加水試運(yùn)行4~8h,加料試運(yùn)應(yīng)不少于一個(gè)反應(yīng)周期。 2、反應(yīng)釜內(nèi)的襯里不滲漏、不鼓包,內(nèi)蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管應(yīng)牢固可靠。 3、轉(zhuǎn)動(dòng)輕快,各部位潤(rùn)滑符合要求,在進(jìn)行冷水和蒸汽切換時(shí)宜先排空,且置換一定要緩慢進(jìn)行。 4、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)溫度正常,滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不超過(guò)70℃,滑動(dòng)軸承溫度應(yīng)不超過(guò)65℃。 5、反應(yīng)釜的密封可靠,泄漏符合要求,密封處的擺動(dòng)量不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。 反應(yīng)釜空載試運(yùn)行的注意事項(xiàng)是非常重要的,我們一定要掌握。每次生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)反應(yīng)罐進(jìn)行沖洗,如需下罐清洗,應(yīng)穿軟底鞋,且不得攜帶硬物進(jìn)罐。注意不能用堅(jiān)硬的物質(zhì)去刮,以免破壞罐面。