【廣告】
型煤壓球機的工作原理:型煤壓球機主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸,主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行,被動軸承座后邊裝有液壓裝置,螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動將被壓物料強制壓入主進料口,由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載,供料量過小則不成球,因此熟練的操作技術(shù)是抱著壓球機正常工作的重要條件。
壓球機生產(chǎn)的球團形狀決定于物料的使用燃燒或冶煉中的透氣性能,它在整個工藝中占據(jù)重要因素。壓球機在實際使用中,球團的形狀越近似不規(guī)則形狀,像塊煤那樣,它的燃燒透氣性就越好,燃燒就更完全。象圖中A圖的形狀屬于多棱多邊形,按技術(shù)理論推算,它的接觸面及翹角多,容易形成構(gòu)架,在燃燒及冶煉中自然性好,但是在加工模具中難度比較大,很多企業(yè)工藝加工搞不了,因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題,機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。
型煤壓球機的具體應(yīng)用: 1、供暖、電廠等行業(yè)使用型煤代替粉煤,可有效減少粉塵污染,實現(xiàn)潔凈煤的利用和發(fā)展目標; 2、通過一定的設(shè)備使用和技術(shù)工藝,如型煤壓球機設(shè)備和型煤技術(shù)的使用,促使燃燒中易崩或細粒的貧煤、煤泥以及水分大易風(fēng)化的褐煤和泥炭改善熱穩(wěn)定性、降低灰分,制成性能良好的型煤加以利用,可滿足運輸、化工等行業(yè)的使用需求; 3、煤粉、焦粉、煤泥等物料投入型煤壓球機設(shè)備中進行壓球制團,生產(chǎn)出的型煤可以進行球團煉鐵,將為煉鐵行業(yè)節(jié)省成本、提高利用率和產(chǎn)鐵量做出貢獻; 4、在化肥行業(yè),把大量的煤粉加入粘合劑后使用型煤壓球機設(shè)備制成球團,代替部分塊煤造氣,可實現(xiàn)資源利用的提升和經(jīng)濟效益的騰飛。
壓球機的除銹方法如下:
1、小型風(fēng)動或電動除銹:主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當(dāng)?shù)某P裝置,進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動,以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機械化設(shè)備,工具輕巧、機動性大,能較去除銹、舊涂層等,能對涂層進行打毛處理,但不能達到的表面處理質(zhì)量,工效較噴射處理低??稍谌魏尾课皇褂茫貏e在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。
2、高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,干粉壓球機對一般性能涂料的涂裝有較大影響。
3、化學(xué)除銹:主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而除掉干粉壓球機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,即通常所說的酸洗除銹,只能在車間內(nèi)操作。
4、涂抹防氧化油漆:在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜,從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。