濟南亞飛達數(shù)控設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機，其產(chǎn)品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數(shù)控母線加工機,母線折彎機，便攜式母線加工機，母線校平機，母線沖剪機等電力電工數(shù)控加工設備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業(yè)。U形折彎選擇U形折彎模具，可對銅排和鋼排進行180度的U形折彎，選擇應用于棒材的折彎模具，可對棒材進行180度的U形折彎。

折彎機通常用來加工金屬薄板?？梢院敛豢鋸埖恼f，只要是制造金屬類相關產(chǎn)品，都會使用到折彎機。目前，市場上的折彎機可以分成三類：手動折彎機、液壓折彎機以及數(shù)控折彎機。

　　手動折彎機

　　手動折彎機，顧名思義，就是在折彎過程中，操作人員必須手動調(diào)節(jié)折彎角度和折彎程度。與其他兩類折彎機相比，操作過程更為復雜。尤其是在折完同一批工件后，再折下一批工件就需要重新調(diào)整折彎角度和折彎力度。但是，當工件為窄長或較厚的工件時，例如銅排和鋼排，在立式折彎機上折彎就不合適了。這類折彎機多用于折小工件，因為售價較低，市場上仍在銷售。但是在未來是有可能淘汰掉的一類折彎機。

　　液壓折彎機

　　該折彎機主要由工作臺、支架、夾緊板構成。工作臺位于支架上方，由底座和壓板構成。鉸鏈連接底座與夾緊板。座殼、線圈和蓋板構成底座。底座凹陷處是線圈，凹陷頂部則是蓋板。

　　按照同步方式劃分，液壓折彎機可分為扭軸同步折彎機和電液同步折彎機。按照運動方式劃分，液壓折彎機則可分成上動式折彎機和下動式折彎機。

　　數(shù)控折彎機

　　與上述兩種折彎機相比，數(shù)控折彎機操作更為簡便。你只需要根據(jù)所折工件的數(shù)據(jù)，在數(shù)控系統(tǒng)中輸入?yún)?shù)。機器就會根據(jù)你所輸入的這些參數(shù)，自行調(diào)整角度幫助你折彎。但是計算機數(shù)字控制系統(tǒng)價格更高，因此CNC數(shù)控折彎機價格普遍比NC數(shù)控折彎機價格貴。一些數(shù)控折彎機會采用電液伺服系統(tǒng)、光柵尺來構成閉環(huán)。這樣的折彎機折彎精度和定位精度更高。

濟南亞飛達數(shù)控設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機，其產(chǎn)品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數(shù)控母線加工機,母線折彎機，便攜式母線加工機，母線校平機，母線沖剪機等電力電工數(shù)控加工設備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業(yè)。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號的軟鋁減少50%左右。

      1. 計算機數(shù)字控制系統(tǒng)是以電腦操作系統(tǒng)為基礎的，操作起來較為容易，不需要技能較高的工人進行操作。此外，該操作系統(tǒng)簡單易學，簡單培訓過后，工人便能快速上崗。液壓油箱通常液壓油箱會被焊接在機器內(nèi)部，內(nèi)置濾油器，外連電動機、油泵、高壓閥、控制閥和電子系統(tǒng)。而數(shù)字控制系統(tǒng)對操作工人要求較高，需要工人去了解機器的每一項功能，并且用準確的方式去操作機器。

　　2. 在數(shù)控折彎機計算機數(shù)字控制系統(tǒng)中，可進行多次編程，且該系統(tǒng)具有存儲功能。系統(tǒng)存儲容量越大，機器所能夠存儲的程序越多。以數(shù)控折彎機ESA數(shù)控系統(tǒng)S500系列為例，20GB的硬盤空間可至少存儲兩百萬個程序，256M的U盤則至少可以存儲五萬個程序。每個程序能夠包含幾百個折彎步驟。本文將主要以折彎機為例，簡單介紹折彎機專用數(shù)控系統(tǒng)，幫助需要購買數(shù)控折彎機的制造廠商對數(shù)控系統(tǒng)有初步了解。如果制造廠商需要折多種不同規(guī)格或是制作工序復雜的工件，選擇數(shù)字控制系統(tǒng)較宜，可以用短的時間完成批量化生產(chǎn)。數(shù)字控制系統(tǒng)則不具備存儲功能。

　　3. 采用計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的折彎機所折出來的工件品質(zhì)更佳、精度更高，是采用數(shù)字控制系統(tǒng)的折彎機無法達到的。

　　4. 計算機數(shù)字控制系統(tǒng)便捷的操作系統(tǒng)使得工人操作時間更短，并且可以進行24小時不間斷的工作。

　　相較之下，擁有CNC計算機數(shù)字控制的數(shù)控折彎機優(yōu)勢更多。但是計算機數(shù)字控制系統(tǒng)價格更高，因此CNC數(shù)控折彎機價格普遍比NC數(shù)控折彎機價格貴。如果從生產(chǎn)效益方面來考慮的話，CNC計算機數(shù)字控制系統(tǒng)所帶來的價值是遠高于NC數(shù)字控制系統(tǒng)的。2、工作臺部分:由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0。并且，隨著全球市場競爭日益激烈，異形工件層出不窮，需要機器能夠、高標準地生產(chǎn)出滿足客戶多樣化需求的工件。數(shù)字控制系統(tǒng)折彎機的優(yōu)勢也日益凸顯，越來越能夠迎合不斷變化的市場需求，是未來大勢所趨。

濟南亞飛達數(shù)控設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機，其產(chǎn)品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數(shù)控母線加工機,母線折彎機，便攜式母線加工機，母線校平機，母線沖剪機等電力電工數(shù)控加工設備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業(yè)。因此在滿足強度與剛度的前提下，應盡可能減小運動部件的重量以及各傳動元件的尺寸，以提高傳動部件對指令的快速響應能力。

數(shù)控折彎機系統(tǒng)的結構特點

1．高諧振          為提高進給系統(tǒng)的抗振性，應使機械構件具有高的固有頻率和合適的阻尼，一般要求機械傳動系統(tǒng)的固有頻率應高于伺服驅(qū)動系統(tǒng)固有頻率的2～3倍。

 2．低摩擦 進給傳動系統(tǒng)要求運動平穩(wěn)，定位準確，卷板機快速響應特性好，必須減小運動件的摩擦阻力和動、靜摩擦系數(shù)之差，在進給傳動系統(tǒng)中現(xiàn)普遍采用滾珠絲桿螺母副。

 3．低慣量 進給系統(tǒng)由于經(jīng)常需進行起動、停止、變速或反向，若機械傳動裝置慣量大，會增大負載并使系統(tǒng)動態(tài)性能變差。因此在滿足強度與剛度的前提下，應盡可能減小運動部件的重量以及各傳動元件的尺寸，以提高傳動部件對指令的快速響應能力。 

4．無間隙 機械間隙是造成進給系統(tǒng)反向死區(qū)的另一主要原因，因此對傳動鏈的各個環(huán)節(jié)，包括：齒輪副、絲桿螺母副、聯(lián)軸器及其支承部件等等均應采用消除間隙的結構措施。

5、高傳動剛度 進給傳動系統(tǒng)的高傳動剛度主要取決于絲桿螺母副(直線運動)或蝸輪蝸桿副(回轉運動)及其支承部件的剛度。采用這組模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。剛度不足與摩擦阻力一起會導致工作臺產(chǎn)生爬行現(xiàn)象以及造成反向死區(qū)，影響傳動準確性?？s短傳動鏈，合理選擇絲桿尺寸以及對絲桿螺母副及支承部件等預緊是提高傳動剛度的有效途徑。