電鍍金剛石砂輪架主軸的裝配和調(diào)整

為了保證電鍍金剛石砂輪磨削加工精度，主軸軸瓦間隙在前端（安裝砂輪的一端，應(yīng)略小于后端，主軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)靈活無阻滯現(xiàn)象。無心磨床砂輪主軸軸瓦修復(fù)以后，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，各項(xiàng)精度達(dá)到技術(shù)要求。上述修理方法，工藝步驟簡單。較易掌握?？煽s短修理時(shí)間，降低維修費(fèi)用，對各類型號的磨床砂輪架修復(fù)有一定的參考作用。

內(nèi)圓磨床砂輪安全操作規(guī)程操作內(nèi)圓磨床需要掌握一定的技能，對于操作人跋山涉水而言，除了掌握內(nèi)磨床的操作技能之外，還需要了能內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程，才能有效的避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。

砂輪卡盤用砂輪卡盤有哪些技術(shù)要求

于緊固砂輪，傳遞驅(qū)動(dòng)力，并具有一定的保護(hù)功能。當(dāng)砂輪意外破損時(shí)，可阻擋大塊砂輪碎塊飛出。砂輪卡盤有帶曹式、套筒式、襯套式和錐形砂輪卡盤等多種形式。

無論是何種形式的砂輪卡盤，都是成對使用，對成裝配在砂輪上，以較大直徑的側(cè)面緊貼在砂輪端面，以減小直徑的側(cè)面與壓緊螺母或砂輪主軸的軸肩接觸，看盤內(nèi)經(jīng)與砂輪主軸配合。

砂輪卡盤必須滿足以下技術(shù)要求。（如何延長砂帶的使用壽命）

1）一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/4。

2）砂輪卡盤應(yīng)有足夠的剛度，在與砂輪夾緊裝配后，壓緊面不得發(fā)生翹曲，接觸面應(yīng)平整、均勻?？ūP與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的足夠間隙。

3）砂輪卡盤結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻平衡，以免旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡力；各表面應(yīng)保證平滑無銳棱，防止對砂輪局部產(chǎn)生集中力或銳棱損壞砂輪。

4）砂輪卡盤的材料一般采用抗拉強(qiáng)度不低于415MPa的材料，保證卡盤的剛度和強(qiáng)度。

金剛石砂輪正面操作應(yīng)注意什么

在日常的使用中，許多操作者總習(xí)慣正對著砂輪進(jìn)行操作，燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，用高溫?zé)Y(jié)法制造，其結(jié)合強(qiáng)度高，成型性好，耐高溫，導(dǎo)熱性和耐磨性好，使用壽命長，可承受較大的負(fù)荷。原因是這個(gè)方向上能用上勁，其實(shí)這種行為是砂輪操作中應(yīng)特別禁止的行為。按操作規(guī)程，使用砂輪磨削工件時(shí)，操作者應(yīng)站在金剛石砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪出故障時(shí)，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。

用力操作：

在砂輪的使用時(shí)，有些操作者，近幾年來，隨著高速磨削和超精密磨削技術(shù)的迅速發(fā)展，對砂輪提出了更高的要求，陶瓷和樹脂結(jié)合劑的砂輪已不能滿足生產(chǎn)的需要，金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而在生產(chǎn)中得到金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)和電鍍兩種類型。尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強(qiáng)度，這樣做很可能會(huì)造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，也是一種應(yīng)禁止的行為。

陶瓷金剛石砂輪所具有的特性和優(yōu)勢

隨著時(shí)代的進(jìn)步，科學(xué)的發(fā)展，社會(huì)的需要，新型材料的研制，磨削加工向高質(zhì)量、、、自動(dòng)化方向不斷發(fā)展，金剛石砂輪起的作用越來越明顯。金剛石磨料所有的特性和優(yōu)勢，金剛石砂輪成為硬質(zhì)合金、PCD、PCBN刀具、鎢鋼、工程陶瓷、半導(dǎo)體、光學(xué)玻璃、陶瓷、高鋁瓷、瑪瑙寶石、石材等硬脆材料及平面研磨加工的工具。

金屬金剛石砂輪用高溫?zé)Y(jié)法制造，其結(jié)合強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性和耐磨性好、成型性好、可承受較大的負(fù)荷。但金屬金剛石砂輪無氣孔，不容易排屑，而且砂輪在燒結(jié)過程中不可避免地存在著收縮及變形，所以在使用前必須對砂輪進(jìn)行修整，但砂輪修整比較困難。目前生產(chǎn)中常用的砂輪對修整方法不僅在修整時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且修整過程中金剛石顆粒的脫落較多，修整砂輪本身的消耗很大，精度較低。