鋅合金壓鑄機(jī)每日檢查內(nèi)容：

1、機(jī)器所有動(dòng)作是否正常；

2、泵工作是否正常，油位是否低于標(biāo)尺，油溫是否過(guò)高，油箱蓋是否蓋好；

3、液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油情況，管路接頭，緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)，拉杠螺母有無(wú)松動(dòng)；

4、潤(rùn)滑系統(tǒng)及潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常。

每周檢查內(nèi)容：

1、清除油箱上，導(dǎo)軌，拉杠及曲肘等處的臟物；

2、檢查油箱上的油位；

3、檢查所有電磁閥線圈的固定及工作情況；

鋅合金在鍍鎳或酸性鍍亮銅之前，應(yīng)在腐蝕性小、覆蓋能力強(qiáng)的鍍液中沉積一層預(yù)鍍層。譬如，在無(wú)NaOH 的qing化鍍銅液中沉積一層銅或在中性鍍鎳液中沉積一層鎳。管狀工件應(yīng)在焦磷酸鹽鍍液中沉積。電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕影響的零件將膨脹，使涂層堆積，在鑄件表面起泡。沉積層的厚度應(yīng)不小于6 pm，否則當(dāng)零件轉(zhuǎn)入酸性很高的鍍槽后，由于零件幾何形狀復(fù)雜，在通電瞬間，電流微量進(jìn)入的部位會(huì)產(chǎn)生局部腐蝕，造成電鍍件報(bào)廢。預(yù)鍍層鍍好之后，可按客戶要求鍍其它金屬層。

1.控制合金成分從采購(gòu)合金錠開(kāi)始，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ)，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。好的鋅合金料是生產(chǎn)鑄件的保證。

2.鋅合金壓鑄采購(gòu)回來(lái)合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū)，以避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對(duì)合金成分的有效控制是很有作用的。

外觀要求：決定壓鑄件的造型、尺寸比例、表面粗糙度、尺寸精度、表面處理、色彩選擇等。

性能及技術(shù)要求：選擇相適應(yīng)的鋁合金材料及牌號(hào)，東莞鋁合金壓鑄廠使用材料決定壓鑄件的物理和力學(xué)性能。設(shè)計(jì)時(shí)要考慮這種材料的壓鑄特性。

現(xiàn)代設(shè)計(jì)不能僅滿足于產(chǎn)品的功能實(shí)現(xiàn)，還要求功能與美學(xué)的和諧。產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮功能美和形式美，要適合人的精神需求，使人感受到一種自然的美感，綜合考慮產(chǎn)品使用過(guò)程中的宜人性、安全性、可靠性、舒適性。