升降機(jī)是一種垂直運(yùn)送人或物的起重機(jī)械，但是我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候也是離不開潤(rùn)滑油的，可以這樣說，潤(rùn)滑油在機(jī)械領(lǐng)域都是不可避免的一種潤(rùn)滑介質(zhì)。所以這就要求我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，一定要注意好它的潤(rùn)滑油的使用，定期對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查和更換，那么我們?cè)撊绾胃鼡Q升降機(jī)的潤(rùn)滑油呢？　　

1、在更換潤(rùn)滑油時(shí)，型號(hào)應(yīng)選擇與原型號(hào)相同的潤(rùn)滑油，千萬別把不同型號(hào)的潤(rùn)滑油混合在一起使用?！　?/span>

2、我們要定期檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油位，等到機(jī)器全程升起，在這位置時(shí)，潤(rùn)滑油的油面應(yīng)該高出箱底40和50毫米之間，如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物，應(yīng)及時(shí)更換?！　?/span>

3、潤(rùn)滑油的添加量應(yīng)該以減速機(jī)體游標(biāo)塞注滿向外溢出潤(rùn)滑油為準(zhǔn)。　　

4、防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)，潤(rùn)滑油必須過濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔。換油時(shí)同時(shí)清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認(rèn)真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的潤(rùn)滑油，油溫在45-80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。　　

5、一般情況下，對(duì)長(zhǎng)期連續(xù)工作的升降機(jī)需要每6-8個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油，對(duì)于每天工作時(shí)間不超過8個(gè)小時(shí)的則可以每10個(gè)月更換一次?！　?/span>

6、升降機(jī)次使用時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)滿100小時(shí)后應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換新的潤(rùn)滑油。在設(shè)備以后運(yùn)行過程中要定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，如果潤(rùn)滑油變質(zhì)或混入雜質(zhì)必須立即更換。

現(xiàn)在高樓大廈林立，各類幕墻材料是光鮮亮麗的，遭受很長(zhǎng)一段時(shí)間的風(fēng)吹雨打后，不清洗是不行的，只有及時(shí)做好清洗工作，才可避免或減少損壞墻面。而在我們的生活周圍就有一部分人是使用移動(dòng)升降機(jī)進(jìn)行清洗作業(yè)的。下面就為大家介紹一下使用移動(dòng)升降機(jī)進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)：　　1、氣候條件：外墻清洗必須在良好的天氣條件下進(jìn)行，風(fēng)力應(yīng)小于4級(jí)，4級(jí)停止工作上面。因此，風(fēng)工作前的決心，尤其是在高海拔風(fēng)。此外，雨，雪，霧，能見度低和高的溫度（高于35℃）和低溫（0℃）和其它條件不適合用于墻壁清洗?！　?、人員要求：為了貫徹落實(shí)國(guó)家安全法規(guī)，以確保安全和設(shè)備的工人的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，規(guī)定：高空操作者必須是誰已經(jīng)達(dá)到了18歲，工人不應(yīng)該被誘導(dǎo)前飲酒的男性公民，冰冷的身體不適癥狀，如暫停高空作業(yè);患有心臟疾病，，，精神疾病，美尼爾氏綜合征，重度，，恐高癥，視力障礙不應(yīng)登山的人不能使用移動(dòng)式高空作業(yè)?！　?、設(shè)備條件：外墻清洗的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài)，可以在清潔前，提前調(diào)試設(shè)備，特別是當(dāng)不使用時(shí)，很長(zhǎng)一段時(shí)間，檢查液壓油量的設(shè)備就足夠了。

堵塞物顆粒較大，超過液壓升降機(jī)的暢通孔，那么毫無疑問是水過濾有問題。解決辦法包括：　　1、更換損壞的過濾網(wǎng)　　2、增加過濾級(jí)數(shù)，有的液壓升降機(jī)本身就帶過濾器　　3、選用不同霧化結(jié)構(gòu)的液壓升降機(jī)：　　(1)比如選用氣水霧化液壓升降機(jī)，在相同壓力、流量的條件下，暢通孔是水液壓升降機(jī)的幾倍，乃至幾十倍?！　?2)同是氣體霧化液壓升降機(jī)，霧化結(jié)構(gòu)也不同，有的液壓升降機(jī)霧化膨脹室是空的就不易堵塞，而有的卻有內(nèi)芯?！　?3)同是水液壓升降機(jī)，有采用無葉片的，更多是采用葉片芯霧化，便容易堵塞。