用實際料型測量扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)較好。在軋制速度越快的情況下，用實際樣棒調(diào)整的如下α角度越來越小。一般呈現(xiàn)的角度為11.5°左右。（在軋制過程中可以用以下圓棒來調(diào)整兩輥的間隙。用14mm圓鋼樣棒來調(diào)整，調(diào)整時兩個扭轉(zhuǎn)輪跟轉(zhuǎn)就可以，不易太緊。 在軋制（φ14×3）的軋制工藝，前提條件必須保證軋機左右輥輥縫是一致的，禁止錯輥，導(dǎo)衛(wèi)安裝適當(dāng)?！媹D法在沒爵工作中的優(yōu)點有:方法筋單,少出補算錯翠,容易掌握。在保證導(dǎo)衛(wèi)和軋輥調(diào)整良好時，就是保證了料型的基本尺寸是一致的，三切分軋制關(guān)鍵是料型的變化，料型必須符合基本尺寸，才能保證軋制的順利進(jìn)行，才能保證產(chǎn)品合格。

由于導(dǎo)衛(wèi)裝置采用傳統(tǒng)連接方式 與軋機緊固一體,因傳動鏈長、固定支點多,在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)松動、卡死等現(xiàn)象,誘發(fā)軋制事故。為此,采用以進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)中線為基準(zhǔn)、用孔型找正、實現(xiàn)軋制線統(tǒng) 一的改進(jìn)思路,設(shè)計了與軋機本體分離的固定導(dǎo)衛(wèi)裝置。應(yīng)用表明,改進(jìn)的導(dǎo)衛(wèi)裝置承受約180萬次的沖擊無變形,且調(diào)整靈活,換槽時間僅為3min。⑵出現(xiàn)二切分導(dǎo)衛(wèi)粘鋼的現(xiàn)象時，可以看一下冷卻是否良好，如，冷卻良好，可以看一下，軋制線的軋槽是否太老了。

導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輥之間的間隙,以便實現(xiàn)對被軋鋼材的夾持。其原理為導(dǎo)輥兩側(cè)各有一個與支撐板連在一起的調(diào)節(jié)螺釘,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘就可以實現(xiàn)兩導(dǎo)輥之間間隙的調(diào)節(jié)[1]。1導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計要求導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)須符合以下幾個要求。1.1調(diào)節(jié)方便導(dǎo)衛(wèi)裝置兩導(dǎo)輥之間的間隙必須能方便的調(diào)節(jié),以適應(yīng)生產(chǎn)的節(jié)奏。經(jīng)過一定的使用時間后,由于導(dǎo)輥不斷地磨損,兩導(dǎo)輥相對距離加大,就不能很好的夾緊軋件了,此時必須通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輥之間的間隙。若調(diào)節(jié)不方便的話,就會影響生產(chǎn)效率。包括樣棒，還包括靶臺，所述靶臺的底座前端設(shè)有兩立靶，兩立靶上均設(shè)有相同形狀的靶孔，樣棒位于靶孔中并與靶孔滑動配合。1.2可調(diào)范圍大一條軋制生產(chǎn)線軋制的產(chǎn)品是隨著生產(chǎn)任務(wù)改變的,軋制的產(chǎn)品規(guī)格不同,兩導(dǎo)輥之間的間隙就不同。一種型號的導(dǎo)衛(wèi)裝置一般能生產(chǎn)幾種規(guī)格的產(chǎn)品,如!20

mm的導(dǎo)衛(wèi)裝置就要求能生產(chǎn)!8、!10、!16、!18和!20 mm等五種規(guī)格的產(chǎn)品。

導(dǎo)衛(wèi)裝置相當(dāng)簡陋,除個別機架進(jìn)口為滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)外,其余進(jìn)出口全部為滑動導(dǎo)衛(wèi)。僅有的滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)是達(dá)涅利公司早期制造的滾動導(dǎo)衛(wèi),隨著軋鋼設(shè)備的迅速發(fā)展,這種老式滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)已不能適應(yīng)軋鋼生產(chǎn)的需要。

鑒于我廠連軋線導(dǎo)衛(wèi)裝置的落后狀況,1993年底,公司組織質(zhì)量攻關(guān),把導(dǎo)衛(wèi)滾動化作為質(zhì)量攻關(guān)的主要課題之一。本著設(shè)計力求簡單,便于制造、安裝和調(diào)整的原則,對我廠連軋導(dǎo)衛(wèi)裝置進(jìn)行了一系列的攻關(guān)改造。