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修補機廠家介紹皮帶縱向撕裂劃傷修補流程與注意
1 首先劃線標記皮帶傷口,傷口兩側(cè)預(yù)留的粘接面積可稍大,劃線應(yīng)比傷口每側(cè)寬2-3cm以上,根據(jù)標記寬度選擇合適規(guī)格的修補條。
2 用鎢鋼打磨碟配合大功率低速角磨機對皮帶傷口進行快速打磨,打磨后的橡膠面應(yīng)無焦燒變硬或過硫變黏等現(xiàn)象。打磨的深度與修補條厚度相當。粘貼后修補條與皮帶表面整體保持平整,可避免清掃器刮傷。
3 清洗劑SK353反復(fù)深度清洗打磨面,洗掉打磨面上析出的助劑、粘附的油脂、油污,保持粘接面潔凈。
4 將冷硫化膠水SC2002與固化劑按比例混合,每公斤膠水混合后可涂刷約1平方米左右,按使用量混合膠水即可,膠水與固化劑混合后會迅速固化,必須在一小時內(nèi)使用完畢。
5 皮帶打磨面上涂刷兩層冷硫化膠水SC2002,兩層涂刷都必須均勻,常溫下每層涂刷后5-15分鐘即干燥可涂刷下一層,一層要徹底干燥再刷膠,第二層半干(表面干燥而略有粘性)時進行粘接貼合,修補條的半硫化CN層上只需要涂刷一層膠水就可以進行粘接??諝獬睗窕颦h(huán)境溫度低可用熱吹風或碘鎢燈進行加熱干燥,加速固化。修補條的特點在于便于裁切合適長度大小來進行粘貼,冷粘修補的速度快,耐磨性強,同時耐水油酸堿熱氧老化,對環(huán)境的適應(yīng)性強,針對不同的皮帶傷口可以選擇合適的類型、寬度及長度。(膠水的固化過程吸熱,膠層表面溫度降低,可能形成凝結(jié)水。)
6 貼合粘接修補條時用壓實滾輪來回滾壓逐漸推進,排出粘接面內(nèi)氣泡,然后用橡膠錘砸實?! ?
修補好一側(cè)以后翻轉(zhuǎn)皮帶用橡膠修補劑MC150填充傷口縫隙,然后按照流程修補另一側(cè)。
冷硫化粘接劑SC2002的快速固化能力縮短兩層膠水的涂刷間隔,提高刷膠效率,是熟練的施工人員能夠在2小時修補長達10米的皮帶劃傷的重要保障。膠水SC2002的初粘力大,粘接后立即就可以獲得足夠大的粘接力,不需要長時間固定加壓,完全固化后的粘接力可與熱硫化同級,膠層柔韌,耐曲撓,同時還具有耐水油耐酸堿耐熱氧老化阻燃等一系列優(yōu)異的性能。長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺陷等。膠水SC2002還可以與修補條的半硫化CN層在常溫下發(fā)生硫化反應(yīng)融為一體,從而進一步提高粘接強度。冷硫化膠水SC2002不僅能夠應(yīng)用于橡膠皮帶的縱向修補,其粘接力也滿足分層帶的冷粘接頭?! ?
修補機廠家介紹輸送帶修補流程:
1、將破損部位視作中心畫出比它寬2-3cm的修補面,準備好下一步進行打磨?!?
2、在打磨時,1好使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機配鎢鋼碟打磨。未免修補部位被清掃器刮傷,接口部位的打磨深度要高于修補條的厚度?! ?
3、打磨完成后,使用高1效清洗劑SCS清洗打磨表面,做晾干處理。
4、在清洗劑尚未晾干前,將冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90按比例配比,并攪拌均勻?! ?
5、將整個修復(fù)表面均勻涂刷已經(jīng)配比完成的冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90液體,切記保持涂刷表面水平一致,然后晾至不粘手指被程度?! ?
6、在德國進口威固輸送帶修補條修補條的灰色CN粘接面上均勻涂刷已經(jīng)配比完成的硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90,涂刷完成后晾曬到稍有粘手即可。
7、在粘貼修補條的同時,可以使用壓實滾輪協(xié)助操作?! ?
8、做完上述步驟后,需要將已經(jīng)配比完成的冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90涂刷在修補條連接部位,幫助修補條邊緣的CN層自然冷硫化。
有關(guān)于平板硫化機的溫控說明
一:平板硫化機的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過程中對上中下三層加熱板的溫度,以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結(jié)果及設(shè)定溫度值。
二:平板硫化機模具溫度升溫過程上是紅燈亮起,當達至工作溫度則報警1燈變?yōu)榫G色亮。若硫化機生產(chǎn)過程上模具溫度有變化任一處不符于設(shè)定溫度的時候,聲光報警會啟動、同時機床自動卸壓。
三:工作過程上,當模具溫度與機床溫度是進行雙閉環(huán)控制的,模具溫度始終處于的控制中,以此保障生產(chǎn)工藝完善實現(xiàn),在工作循環(huán)外閉環(huán)會解除。
CGXBJ-3(線修補器)專用于對輸送帶中央出現(xiàn)撕裂性損傷進行修補、維修;
按照使用環(huán)境中的電源條件,確定硫化機的工作電壓參數(shù);使用修補條修補適用于輸送帶長距離撕裂、破損面較淺的情況,這種修補方式是在破損表面貼一層修補條以避免傷口進一步撕裂。這一點比較重要,目前我國通用的動力電源電壓為380V和660V,國外地區(qū)為200V和440V等,按國家地域有所區(qū)別。用戶在選購硫化機時,應(yīng)提前向我公司說明,我們會按照用戶要求進行設(shè)計生產(chǎn),并可以同時滿足用戶現(xiàn)場多種電壓要求,以滿足工作場地發(fā)生變化而帶來的電壓變化;
選擇CGXBJ-1(點修補器)和CGXBJ-3(線修補器)時,還需核對、提供輸送帶的寬度參數(shù)。因為帶寬的不同,修補器的機架長度也會存在差異,如果選擇了不符的產(chǎn)品,有可能會造成產(chǎn)品在現(xiàn)場無法使用的情況出現(xiàn);
按照修補技術(shù)和工藝要求確定修補器的工作壓力參數(shù);除用戶有特殊要求外,一般情況下建議您采納由我們提供給您的參數(shù)。