全預(yù)混冷凝燃氣鍋爐滿水時的現(xiàn)象：

　　??(1)水位不可見或無，高水位報警;

　　??(2)蒸汽溫度降低，鍋爐主汽隔離閥和汽機進汽閥可見白汽;

　　??(3)汽機或蒸汽管道發(fā)生水沖擊;

　　??(4)給水流量不正常的大于蒸汽流量。

全預(yù)混冷凝燃氣鍋爐滿水時的原因：

　　??(1)給水自動跳為手動，造成給水不正常的加大;

　　??(2)汽包或集汽聯(lián)箱上的安全閥動作，造成水位上漲或帶水;

　　??(3)鍋爐蒸發(fā)量超負荷較多，發(fā)生了汽水共騰。

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鍋爐熱效率測試方法有兩種：正平衡測試方法和反平衡測試方法。鍋爐正平衡效率只能整體反映出鍋爐的運行效率的高低，是否達到鍋爐設(shè)計效率，鍋爐的具體熱損失產(chǎn)生在什么地方并不能通過正平衡效率測試結(jié)果反映出來。鍋爐反平衡效率的計算能比較清晰的反映出影響鍋爐運行效率的原因，通過對反平衡效率測試結(jié)果、數(shù)據(jù)的分析，能對鍋爐的熱效率提高提出解決措施和建議。

　　熱水鍋爐出現(xiàn)的常見的循環(huán)故障都有哪些

　　關(guān)于熱水鍋爐，如果循環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，那么很容易出現(xiàn)循環(huán)故障的問題，例如：循環(huán)停滯、循環(huán)倒流、汽水分層等現(xiàn)象。

　　那么，什么是循環(huán)停滯呢?循環(huán)停滯指的是在同一循環(huán)回路中，由于并聯(lián)的上升管受熱狀況不均勻，受熱情況弱的汽水混合物密度大于受熱情況強的汽水混合物密度，導(dǎo)致下降管受熱較弱的管內(nèi)流速 降低，甚至停滯不動，這就是循環(huán)停滯。上升的蒸汽無法被帶走，就會導(dǎo)致管壁過熱，從而爆管，所以使用熱水鍋爐一定要保證每根管子都能夠均勻受熱，同時也要保證下降管向水冷壁管要均勻配水，從而保證水循環(huán)通暢。

　　循環(huán)倒流指的是在并聯(lián)的上升管受熱不均勻，而受熱強的汽水混合物上升力強，流速過大，從而產(chǎn)生抽吸，使受熱弱的汽水混合物反方向流動;而當氣泡上升的速度等于水向下流動的速度，就會造成氣泡停滯，導(dǎo)致氣塞端的管道因溫度過高而爆管。

　　汽水分層：指的是當水冷壁管水平布置時，管內(nèi)汽水混合物流速不高，蒸汽在管內(nèi)上部流動，水在管內(nèi)下部流動，蒸汽的導(dǎo)熱性能差，如果溫度過高上部管道就會被燒壞，所以在布置時要加以傾斜，傾斜角度不小于15度。熱水鍋爐在正常運行過程中，下降管中不允許出現(xiàn)蒸汽現(xiàn)象，否則管內(nèi)水和蒸汽相撞，導(dǎo)致流動阻力增加，循環(huán)流量減少，使水循環(huán)停止，造成水冷壁管因缺水而燒壞。

冷凝燃氣鍋爐關(guān)鍵點

　　冷凝鍋爐的關(guān)鍵在于冷凝技術(shù)，是一種新型節(jié)能、環(huán)保的技術(shù);其實原理并不復(fù)雜，簡單的概括就是通過對煙氣冷凝回收煙氣中的熱能。傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃燒時產(chǎn)生的水(例如：CH4 2O2→CO2 2H2O)在煙氣中處于過熱狀態(tài)的水蒸汽，隨煙氣從煙囪中流失。傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達到85%~91%。而冷凝燃氣鍋爐，它把排煙溫度降低到35-60℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，熱效率可達108.9%。