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數(shù)控車床布局需要考慮的因素

隨著數(shù)控車床布精度的不同，數(shù)控車床的布局要考慮到切削力、切削熱和切削振動的影響。要使這些因素對精度影響i小，數(shù)控車床布的布局上就要考慮到各部件的剛度、抗振性和在受熱時使得熱變形的影響在不敏感的方向。隨著數(shù)控車床制造技術(shù)的不斷發(fā)展，形成了產(chǎn)品繁多、規(guī)格不一的局面。如數(shù)控車床布主軸箱熱變形時，隨著刀架的位置不同，對尺寸的影響也不同。

數(shù)控車床可加工精度要求高的零件

由于數(shù)控車床的剛性好，精度高，以及能方便和精準(zhǔn)地進行人工補償，甚至自動補償，所以數(shù)控車床能夠加工尺寸精度要求高的零件，在有些場合可以以車代磨。此外，由于數(shù)控車削時刀具運動是通過插補運算和伺服驅(qū)動來實現(xiàn)的，再加上數(shù)控車床的剛性好和制造精度高，所以它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度要求高的零件。數(shù)控車床具有的特點數(shù)控車床一般具有以下特點：(1)數(shù)控車床可以自動完成的操作有：主軸變速、正反轉(zhuǎn)、啟動或停止，兩個坐標(biāo)方向的進給速度和快速移動，刀架的松開、轉(zhuǎn)位和夾緊，切削液的開、關(guān)等。

數(shù)控車床適應(yīng)性強

數(shù)控車床適用于單件、復(fù)雜零件的小批量加工。除傳統(tǒng)鑄造床外，數(shù)控車床還采用鋼筋板或鋼板焊接，以減輕其結(jié)構(gòu)重量，增加其剛性。由于數(shù)控車床是根據(jù)加工零件的NC程序自動加工的，因此在更換加工零件時，只要更改了數(shù)控車床NC程序，就不需要制作特殊工藝設(shè)備，如夾具、模具、模板和數(shù)控車床可以在不更換機床的情況下快速調(diào)整。實現(xiàn)新零件的加工。因此，數(shù)控車床不僅縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，還節(jié)省了大量的工藝設(shè)備成本，有利于機械產(chǎn)品的升級換代。

數(shù)控車床拆前檢查

數(shù)控車床拆卸前除按機床專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行測量，使修理者了解數(shù)控車床磨損情況外，還需檢查外立柱回轉(zhuǎn)時松動間隙。如果松動間隙超過0.08mm，則應(yīng)在數(shù)控車床外立柱拆卸后，檢查鏈?zhǔn)綕L柱軸承及彈簧鋼條的磨損情況，以便決定修復(fù)或更換。它和水平床身斜刀架滑板都因具有排屑容易、操作方便、機床占地面積小、外形美觀等優(yōu)點，而被中小型數(shù)控車床普遍采用。將百分表移至外立柱下端表面，用手柄使主軸壓向工作臺上(如果距離不夠，可在工作臺上放置墊鐵)，此時讀出百分表上變動的讀數(shù)值，便是外立柱回轉(zhuǎn)時的松動間隙。在測量時，立柱不應(yīng)夾緊。數(shù)控車床搖臂和主軸箱則處于夾緊狀態(tài)。