我們需要定期的對(duì)板框壓濾機(jī)濾布清洗。清洗之前，我們需要了解板框壓濾機(jī)濾布過(guò)濾液的性質(zhì)，從而選擇想對(duì)應(yīng)的清洗方法。根據(jù)全自動(dòng)立式壓濾機(jī)適用行業(yè)的調(diào)查，如今的非金屬礦、冶金、印刷、陶瓷、電鍍、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)的原料生產(chǎn)中都可以見到全自動(dòng)立式壓濾機(jī)的身影。當(dāng)過(guò)濾液是處于酸性時(shí)，我們就應(yīng)該選擇弱堿的水對(duì)濾布進(jìn)行浸泡，一般浸泡10~24小時(shí)，然后對(duì)濾布進(jìn)行輕輕揉搓幾次后用清水清洗，然后晾到九成干就可以再次使用了。

　　同樣對(duì)于酸性或者中性的過(guò)濾液，我們只需要將侵泡的溶液改為弱酸性就可以了。值得補(bǔ)充說(shuō)明一下的是，當(dāng)過(guò)濾液具有粘連性的時(shí)候，我們還要在侵泡液中加一些相對(duì)應(yīng)的稀釋劑就能達(dá)到更好的洗滌效果。

還可能造成損害的是廂式壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)，尤其是對(duì)廂式壓濾機(jī)液壓站的破壞。我們重點(diǎn)說(shuō)說(shuō)對(duì)液壓油體的破壞，存儲(chǔ)在液壓站中的液壓油，長(zhǎng)期在水的侵蝕下，水就會(huì)慢慢的與油混合，在加上液壓站對(duì)油體的抽動(dòng)和運(yùn)行，這樣就更使得液壓油與水的混合速度的加快，當(dāng)油分子中間充斥著一定量的水分子之后，液壓油就會(huì)慢慢的乳化，變白。全自動(dòng)立式壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)保養(yǎng)就是需要對(duì)液壓元件及各接口處的密封性進(jìn)行檢查和維護(hù)，同時(shí)操作者還需要對(duì)拉板下車、鏈輪鏈條等零件定期進(jìn)行檢查，保持清潔以確保其靈活度。這樣的油體的分子與分子間的縫隙很大，受到壓力時(shí)，就很容易隨著壓力大小而變換分子間隙，所以液體的體積也會(huì)隨之改變。

　當(dāng)然，不管全自動(dòng)立式壓濾機(jī)如今的優(yōu)勢(shì)有多么的明顯，其自身所具備的功能有多么的完善，作為機(jī)械設(shè)備，維護(hù)和保養(yǎng)是必不可少的步驟。判斷一系列的加工內(nèi)容是否屬于同一個(gè)工序，關(guān)鍵在于這些加工內(nèi)容是否在同一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)同一個(gè)工件連續(xù)地被完成。根據(jù)上海大張的介紹，全自動(dòng)立式壓濾機(jī)的工作效率會(huì)因?yàn)槭褂玫臅r(shí)間長(zhǎng)短等因素發(fā)生變化甚至產(chǎn)生影響，為了能夠讓全自動(dòng)立式壓濾機(jī)保持工作效率，更好的為各大行業(yè)服務(wù)，在日常生活中就需要對(duì)全自動(dòng)立式壓濾機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)了。

說(shuō)到含水率，我們可以用數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)明。廂式壓濾機(jī)過(guò)濾后的濾餅一般含水率為18%左右，而板框式壓濾機(jī)的為20%左右，但是隔膜壓濾機(jī)一般都能控制在12%，0低的時(shí)候可以控制到9%左右。甚至還可能引起一些更嚴(yán)重的后果，當(dāng)控制系統(tǒng)被水侵蝕之后，就可能會(huì)使控制系統(tǒng)感應(yīng)端反應(yīng)遲鈍，設(shè)備允許錯(cuò)誤的工作程序，這樣就可以對(duì)廂式壓濾機(jī)造成毀滅性的破壞，而且還可能造成人員傷0亡。通過(guò)以上數(shù)據(jù)，我們可以知道，在過(guò)濾行業(yè)中，通過(guò)隔膜壓濾機(jī)一下子就把濾餅的含水率下降了40%以上。板框式壓濾機(jī)，生產(chǎn)濾板廠家，生產(chǎn)壓濾機(jī)廠家。