氣力輸送的工作流程

流化加壓階段：進(jìn)料程序結(jié)束，氣動進(jìn)料閥主動敞開，壓縮空氣從泵體底部的流化設(shè)備進(jìn)入，分散穿過流化床；泵體上部的加壓口也一起進(jìn)氣，物料在流化的進(jìn)程中，泵內(nèi)的氣壓逐步上升。

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：

氣力輸送粉料處于密閉壞境中， 可減少輸送過程中對周圍環(huán)境污染， 改善生產(chǎn)環(huán)境， 利于安全生產(chǎn)， 符合環(huán)保要求和勞動保護(hù)要求；

氣力輸送設(shè)備的優(yōu)點

幫助了眾多企業(yè)高質(zhì)量的完成輸送工作，更是有效的解決了以前企業(yè)污染大、設(shè)備投資大等缺點。并且防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應(yīng)用。

氣力輸送設(shè)備是利用空氣在密閉管道內(nèi)的高速流動，物料在氣流中被懸浮輸送到目的地的一種運輸方法，也稱為氣流輸送。

氣力輸送設(shè)備的優(yōu)點

1.設(shè)備簡單，操作方便，容易實現(xiàn)自動化、連續(xù)化；

2.密封性好，可有效控制粉塵外揚，減少粉塵爆的危險性，保證安全生產(chǎn)；

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：

輸送效率好；設(shè)備簡單， 結(jié)構(gòu)緊湊， 工藝布置靈活， 占地面積較小， 選擇布置輸送線路容易；整個系統(tǒng)易于實現(xiàn)自動化控制；綜合成本低， 經(jīng)濟(jì)效益好；可極大的減少工人勞動強(qiáng)度。

氣力輸送設(shè)備工作的四大階段是什么呢1、進(jìn)料打開進(jìn)料閥材料通過自身落入泵體中。當(dāng)泵體上升，材料接觸液位計時，料位計會發(fā)出全部信號使進(jìn)料閥即自動關(guān)閉。2、態(tài)化加壓進(jìn)料過程完成氣動進(jìn)氣閥自動打開壓縮空氣從泵體底部進(jìn)入流化床裝置，泵上部的壓力入口同時也是進(jìn)氣口，物料在流化的過程中，泵內(nèi)的氣壓逐漸上升。 3、輸送當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到一定值時壓力傳感器發(fā)出信號，排出閥自動打開流化床中物料的流態(tài)化強(qiáng)化了泵的輸送和物料的逐漸減少。在該過程中流化床上的物料總是進(jìn)入側(cè)流側(cè)的氣力輸灰管道。4、當(dāng)泵中的材料完成時，當(dāng)泵壓力下降到管道阻力時清除指示信號。壓力會持續(xù)一定時間壓縮空氣將被清理，然后進(jìn)氣閥關(guān)閉，并將關(guān)閉出口閥一定間隔。