如何提高彈簧的性能

將移動(dòng)著的錯(cuò)位“釘扎”往，同時(shí)回火過程中彌散析出的碳化物提供了更多釘扎點(diǎn)，使位錯(cuò)”扎點(diǎn)“得更加完全，更加充分，提高了鋼絲塑性變形抗力，改善了鋼絲的彈減性能。

感應(yīng)加熱處理

感應(yīng)加熱熟速度快，鋼絲表面氧化輕，不易產(chǎn)生脫碳，晶粒也得到細(xì)化，因高頻感應(yīng)加熱生產(chǎn)的油淬火-回火鋼絲制成螺旋彈簧，在靜載荷，動(dòng)載荷下的強(qiáng)韌性，彈減性能，在彈簧各項(xiàng)指標(biāo)保持原有水平條件下，重量可減輕10%-20%。

廠商分享精密彈簧的表面處理

根據(jù)反應(yīng)的類型，精密彈簧的腐蝕可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它們是精密彈簧表面上的金屬原子發(fā)生變化或電子進(jìn)入離子態(tài)的得失的結(jié)果。如果精密彈簧表面上的金屬僅與周圍的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則精密彈簧所引起的腐蝕稱為化學(xué)腐蝕。例如，彈簧廠家精密彈簧在特別干燥的氣氛中被氧化以形成氧化膜，并且該精密彈簧隨著非電解質(zhì)液體中的液體或液體中的雜質(zhì)而化學(xué)變化，這屬于化學(xué)腐蝕。

 按鍵彈簧壽命試驗(yàn)機(jī)適用于多種開關(guān)或小型成品，

作開關(guān)或按鍵壽命試驗(yàn)，速度可調(diào)、次數(shù)設(shè)定并同時(shí)六個(gè)工位做測(cè)試，達(dá)到次數(shù)后資料保持的特點(diǎn)。從曲線關(guān)系可以看出，隨著硬度的增加，平面應(yīng)變斷裂韌性值似乎降低。也就是說，在確定彈簧的硬度值時(shí)，在滿足彈簧特性要求的前提下，彈簧的硬度值應(yīng)該較低好。 為使彈簧受力均勻，兩端并緊且磨平。并緊磨平的各圈僅起支承和定位作用，稱為支承圈。彈簧支承圈有1.5圈、2圈及2.5圈三種，常見為2.5圈。