離心噴霧干燥設(shè)備噴頭故障及處理方法

  離心噴霧干燥設(shè)備具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。(3)干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員不要接觸器旋轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生危險(xiǎn)。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　為了滿足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí)，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室，這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用。

　　離心噴霧干燥設(shè)備在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)的現(xiàn)象，應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)呢？

　　噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少；因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合jing確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為：檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查噴霧干燥設(shè)備離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設(shè)備各組件連接是否密封。

　　離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)，主要由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤動(dòng)平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時(shí)清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對(duì)離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。壓力噴霧方式，可得到平均粒徑50-150μm的粉體，離心噴霧方式，可得到平均粒徑10-100μm的粉體,其顯微鏡下觀察成球形，流動(dòng)性、松裝比一致性好，可滿足后期自動(dòng)壓機(jī)的連續(xù)化生產(chǎn)。

高速離心噴霧干燥機(jī)的認(rèn)識(shí)

高速離心噴霧干燥機(jī)是采用霧1化器將需要加工的料液體分散成霧滴的，然后用熱的氣體把霧滴干燥以后從而獲得產(chǎn)品的一種方法。原料液可以是懸浮狀、可以是溶液、膏狀。可以根據(jù)需要將干笑的產(chǎn)品制成粉末、顆粒、空心粒等。高速離心噴霧干燥機(jī)的工作原理就是，空氣經(jīng)過過濾加熱然后進(jìn)入高速離心噴霧干燥機(jī)頂部的空氣分配器，熱的空氣是螺旋狀進(jìn)入干燥室的，塔的頂端是高速離心霧1化器，原料液經(jīng)過此處就會(huì)被霧化成液珠，然后與熱空氣并流，很短時(shí)間內(nèi)就可以干燥成為成品。干燥好的成品會(huì)在干燥塔底部輸出。高速離心噴霧干燥機(jī)的干燥特點(diǎn)就是，原料液霧化后表面積增加，干燥的速度特別快，在于熱空氣交匯瞬間就會(huì)蒸發(fā)90%以上的水分，完全完成干燥的時(shí)間數(shù)秒完成，干燥熱敏性物料特適用于此機(jī)器。如果我們以一種特有的方式把我們的溫差性通過某種方式擠出相應(yīng)的空間和傳遞一些特有的能量的挖掘就是我們的特別的干燥時(shí)間的影響。用高速離心噴霧干燥機(jī)干燥的產(chǎn)品，均勻度好，有很好的溶解性和流動(dòng)性，分離出純度高質(zhì)量好的產(chǎn)品。高速離心噴霧干燥機(jī)控制操作比較方便，生產(chǎn)過程也不復(fù)雜，液態(tài)原料一次干燥成粒狀產(chǎn)品，并且干燥成成品的產(chǎn)品不需要篩選粉碎，這樣生產(chǎn)工序減少了許多，從而提高了產(chǎn)品的純度，在一定的范圍內(nèi)可以進(jìn)行對(duì)高速離心噴霧干燥機(jī)的調(diào)整，來(lái)改變產(chǎn)品的松密度、粒的大小，水分含量等。

不同方法如何實(shí)現(xiàn)對(duì)離心噴霧干燥機(jī)的認(rèn)識(shí)

要說(shuō)這離心噴霧干燥機(jī)他的霧化其實(shí)也不難，他有三種霧化的方法，第yi種是在物料進(jìn)料相對(duì)較少的時(shí)候用的，在他受到離心力的時(shí)候他會(huì)進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候他的離心力會(huì)比他的張力來(lái)的大。第二種就是在料液流量相對(duì)比較大的時(shí)候用的，這個(gè)時(shí)候他的速度也是非?？斓摹５谌N是在流量增加的情況下用的，要是液體他的動(dòng)能變小，那么很可能會(huì)讓液體噴出來(lái)，進(jìn)而出現(xiàn)霧化的情況。答：對(duì)于離心噴霧干燥機(jī)的選擇，我們?cè)谶M(jìn)行時(shí)，對(duì)于介質(zhì)，主要是要考慮到其的大小，以及材料的選擇等。

可能我們介紹的不是很清楚，如果大家對(duì)離心噴霧干燥機(jī)感興趣的話可以查看我們之前對(duì)其的介紹，也可以關(guān)注之后我們對(duì)他更進(jìn)一步的講解。要是覺得我們哪里說(shuō)的不好也可以和我們溝通，我們會(huì)及時(shí)的予以改正。很期待我們能有跟大家一起合作的機(jī)會(huì)。

離心噴霧干燥機(jī)的種類對(duì)比

工作原理：潔凈空氣加熱后進(jìn)入干燥塔，在干燥內(nèi)熱風(fēng)中用二流體或三流體噴嘴將各種液體中的水份（或溶劑）霧化成霧狀，霧狀的液體跟熱風(fēng)接觸，迅速將物料中大多數(shù)水份蒸發(fā)掉，其余水份在足夠的干燥時(shí)間內(nèi)干掉，尾氣用引風(fēng)機(jī)排空，產(chǎn)品在干燥塔和除塵器中收料。氣流噴霧干燥機(jī)干燥時(shí)間較短，一次干燥時(shí)間一般在10-30秒，因此，干燥出的產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)小顆狀，具有良好的流動(dòng)性、分散性和溶解性。氣流噴霧干燥機(jī)對(duì)于產(chǎn)品的粒度、水份、產(chǎn)品性質(zhì)，都可通過操作控制來(lái)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，管理起來(lái)非常方便。并且投入成本低。(2)干燥機(jī)運(yùn)行過程中，有無(wú)異常，比如電機(jī)及軸承溫度是否正常、螺栓是否有松動(dòng)等。根據(jù)其特點(diǎn)，氣流噴霧干燥機(jī)適用于糊狀、膏狀、乳液、懸浮液等溶液物料，對(duì)于粘性較大的物料也可進(jìn)行干燥。