如有研究制備一種采油用的檸檬酸鋁堵水交聯(lián)劑，以偏鋁酸鈉和檸檬酸為原料

具體步驟：(1)將檸檬酸溶于水中，配制成50%的檸檬酸水溶液；(2)將配置好的檸檬酸水溶液加熱至60~80℃，攪拌下緩慢加入偏鋁酸鈉固體，保持溶液澄清透明，形成檸檬酸鋁絡(luò)合物；(3)向步驟(2)中加入濃氨水，調(diào)整溶液pH值至6.0~8.0，過(guò)濾到不溶物，得到鋁離子含量為30~40g/L的檸檬酸鋁堵水交聯(lián)劑。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明方法所得的檸檬酸鋁堵水交聯(lián)劑在pH值6.0~8.0的環(huán)境下鋁離子含量可以達(dá)到30g/L以上，鋁含量高而且產(chǎn)品對(duì)設(shè)備腐蝕性小，不含硫酸根、根離子等易垢化的陰離子，適用于與聚酰胺交聯(lián)形成調(diào)剖劑。

取微濾液2ml，用ICP和離子色譜分別檢測(cè)Al、Si、Fe含量和殘留的檸檬酸含量；經(jīng)離子色譜檢測(cè)，確定微濾液殘留有未參加反應(yīng)的檸檬酸及微量的雜質(zhì)離子的量，再添加定量的檸檬酸，達(dá)到浸出時(shí)檸檬酸濃度，返回到浸出容器，實(shí)現(xiàn)工藝循環(huán)；萃取法回收利用雜質(zhì)離子累積到一定程度的微濾液。利用磷酸三丁酯(TBP)、三胺(7301)、伯胺(1923)、三辛胺(TOA)等為絡(luò)合劑，分別采用、、煤油作為稀釋劑萃取多次循環(huán)后的微濾液中殘留的檸檬酸，連續(xù)萃取2次～6次，并用熱水反萃，連續(xù)反萃1次～4次。反萃余液返回萃取段。向反萃取液添加定量的檸檬酸，達(dá)到浸出時(shí)檸檬酸濃度，返回到浸出容器。

發(fā)酵

1940年H.A.克雷伯斯提出三羧循環(huán)學(xué)說(shuō)以來(lái)，檸檬酸的發(fā)酵機(jī)理逐漸被人們所認(rèn)識(shí)。已經(jīng)證明，糖質(zhì)原料生成檸檬酸的生化過(guò)程中，由糖變成酸的過(guò)程與酒精發(fā)酵相同，亦即通過(guò)E-M途徑（二磷酸己糖途徑）進(jìn)行酵解。然后酸進(jìn)一步氧化脫羧生成乙酰輔酶A，乙酰輔酶A和酸羧化所生成的草酰縮合成為檸檬酸并進(jìn)入三羧循環(huán)途徑。 [11] 三羧酸循環(huán)檸檬酸是代謝過(guò)程中的中間產(chǎn)物。在發(fā)酵過(guò)程中，當(dāng)微生物體內(nèi)的烏頭酸水合酶和異檸檬酸脫氫酶活性很低、而檸檬酸合成酶活性很高時(shí)，才有利于檸檬酸的大量積累。 [11] 發(fā)酵工藝分表面發(fā)酵和固體發(fā)酵，按不同工藝制備不同原料的培養(yǎng)基，然后進(jìn)行蒸料。蒸料的目的是將淀粉糊化，并進(jìn)行滅菌。蒸料時(shí)要使物料受熱均勻，蒸汽通暢，邊蒸邊加料，把料加在冒汽的地方，逐層加入。蒸好的物料要揚(yáng)散攤涼，當(dāng)溫度降至37℃以下，即可補(bǔ)水接種，裝盤(pán)發(fā)酵，發(fā)酵終點(diǎn)以酸度來(lái)決定，定期測(cè)定酸度，保證在酸度時(shí)出料，以免檸檬酸被細(xì)菌分解