CNC數(shù)控機床操作指南

參照本文了解CNC和精雕機在操作中的步驟，操作流程規(guī)范，注意事項和保養(yǎng)方法。

步驟：

一.加工前認(rèn)真審核產(chǎn)品圖和模具結(jié)構(gòu)圖，編寫CNC程序加工單。

二.將工作臺面擦拭干凈。

三.將待加工工件擦干凈,按編程要求 安裝工裝及夾好工件。

四.校正（3 面校表檢驗）,并正確緊固工件。

五.對工件的基準(zhǔn)分中,且與程序加工單一一對應(yīng)做檢查。

六.根據(jù)程序加工程序選擇刀具,將刀具裝到機床。

七.空載下運轉(zhuǎn),調(diào)好轉(zhuǎn)速。

八.切削加工:按加工CNC 程序加工單 上步驟分步加工,檢查每步加工是否正確。

九.卸下工件。

十.清潔工裝,夾具,機床。

十一.自檢并作好記錄。

高速加工中心使用什么傳動結(jié)構(gòu)的主軸

高速加工中心都是以高速加工為主，所以高速加工中心必須選擇轉(zhuǎn)速快的主軸。一般加工中心主軸轉(zhuǎn)速超過12000r/min都是屬于高速加工中心，而超過12000r/min轉(zhuǎn)速的主軸有直結(jié)式主軸和電主軸，由此可見，高速加工中心都是安裝直結(jié)式主軸和電主軸這兩個傳動結(jié)構(gòu)主軸。直結(jié)式主軸是指伺服電機通過軸聯(lián)器直接驅(qū)動主軸，其轉(zhuǎn)速一般在12000-18000r/min之間，此類傳動結(jié)構(gòu)的主軸的扭曲大、能耗?。浑娭鬏S可以叫做內(nèi)脹式主軸，此類傳動結(jié)構(gòu)主軸是把伺服電機內(nèi)置于主軸，主軸與伺服電機融為一體了，簡單來說是合二為一了，主軸就是電機，電機就是主軸，此類傳動結(jié)構(gòu)主軸的轉(zhuǎn)速一般在18000-40000r/min之間，還有更高轉(zhuǎn)速的電主軸，比如國外采用磁浮軸承和空氣靜壓的電主軸，其轉(zhuǎn)速可達(dá)到100000r/min。

高速加工中心的加工速度是多少？

高速加工中心在市場上比較常見的加工中心，在汽車、機械、五金的這些領(lǐng)域使用得比較廣泛。因為高速加工中心的加工速度快，而且質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高了生產(chǎn)效率，這就是高速加工中心優(yōu)勢所在。高速加工中心的缺點就是不宜做重切削，只適合做精加工，例如一些吃刀力度比較大工件高速加工中心很難加工。這些都不是我們今天所要講，我今天我們主要介紹高速加工中心的加工速度是多少。

從當(dāng)前的高速加工中心的機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展來比90年代中后期出現(xiàn)的三軸高速加工而言現(xiàn)在可謂在軸數(shù)和直線驅(qū)動技術(shù)上更上了一層樓，尤其有些高新技術(shù)公司參與機床在自動化方面的高速控制之后使加工中心發(fā)展成全采用直接驅(qū)動的五軸加工中心，在通過叉形主軸頭實現(xiàn)主軸刀具的擺動，而擺動主軸頭也可通過牢固夾緊，使其定位在擺動角度范圍內(nèi)的任意位置上，在目前行業(yè)中根據(jù)坐標(biāo)軸的配置，五軸加工中心基本上可分為三個直線軸(X/Y/Z)用于刀具運動和兩個附加旋轉(zhuǎn)軸(A和C)用于工件的回轉(zhuǎn)和擺動的結(jié)構(gòu)型式以及五個坐標(biāo)軸中的一個擺動軸(A)設(shè)置在主軸頭上的結(jié)構(gòu)型式兩種結(jié)構(gòu)型式