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 很多人都反映蛇皮袋在使用時(shí)總是會(huì)有些誤差，這些誤差有尺寸誤差、數(shù)量誤差、克重誤差、顏色誤差等，而據(jù)相關(guān)人士分析，造成這種現(xiàn)象的原因主要為：  一、顏色誤差：這一方面不是很明顯，主要的蛇皮袋顏色誤差來自阿里巴巴店鋪圖片與實(shí)物的誤差，因?yàn)橄鄼C(jī)曝光的原因，造成了視覺上的差距，接下來的一種顏色誤差基本上不存在，也就是不同批次的貨顏色的誤差，這種誤差形成原因主要是因使用不同產(chǎn)地的顆粒料，我們廠對(duì)料的使用控制比較嚴(yán)格，所以很少出現(xiàn)此種誤差。  二、尺寸誤差：分別為寬度的誤差和長(zhǎng)度的誤差，一般來說寬度誤差是指實(shí)際產(chǎn)品寬度比生產(chǎn)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)寬度要窄一公分左右，長(zhǎng)度誤差是指實(shí)際產(chǎn)品長(zhǎng)度比蛇皮袋下料長(zhǎng)度去掉3-4cm縫底長(zhǎng)度之后還要短1-2公分。這種誤差形成于蛇皮袋的原料熱脹冷縮的特性。我們機(jī)器上織布的過程中都是扯的很緊的狀態(tài)，而且剛織出的蛇皮袋又一定的溫度。做好成品之后涼了之后長(zhǎng)度和寬度都會(huì)縮一點(diǎn)。當(dāng)然越窄的袋子收縮的幅度越小，一般60cm寬的袋子能收縮0.5cm左右，100cm寬以上的袋子會(huì)收縮兩分左右。pp白色編織袋廠家直銷

油印是編織袋在制作過程中的重要步驟，不過，在這個(gè)過程中也能遇到很多的問題，需要我們想辦法解決。如果解決不好，也會(huì)影響編織袋的質(zhì)量。一般來說，在這個(gè)過程中常見的問題主要有以下四個(gè)：　1、堵版：可以調(diào)整吹風(fēng)角度，但是注意不可直接吹到印版上。而除換承印物外，也可以在印刷機(jī)上側(cè)以原紙、塑或薄膜與墨斗墨混隔開，然后也可以調(diào)換新的油墨。　2、墨膜無光：可以在油墨里適量加入調(diào)墨油，也可以重新研磨或過濾油墨，或是可以補(bǔ)充水或墨，不過，需要注意的是盡可能不加或少加消光劑類（如蠟、白炭黑等）?！?、回粘：可以改進(jìn)油墨干燥速度，也可以加大通風(fēng)力度檢查干燥裝置角度、減慢印刷速度，或是在印刷時(shí)堆疊要少或貯存堆垛負(fù)荷要輕，除此之外，還可以調(diào)整油墨粘度或換另外種油墨?！?、滲色：可以在油墨里添加調(diào)金油或加入偶聯(lián)劑、調(diào)換新墨，或是盡可少用稀料，尤其是能與油墨互溶的溶劑。pp白色編織袋廠家直銷

涂膜是編織袋生產(chǎn)過程中不可取少的一個(gè)步驟，不過，在這個(gè)過程中，相關(guān)人士講，有以下幾個(gè)事情是需要注意的：  1、在上卷布前盡可能對(duì)準(zhǔn)膠輥中間；編織袋卷料進(jìn)車之前，硅膠輥兩端涂好硅油。  2、接布、下布時(shí)，同步車速降為小于30米/分；接布前先夾輥，別忘了貼好膠帶，接布后，看好布邊對(duì)準(zhǔn)糾偏光電眼再抬開夾輥；注意接新布，布寬窄有變化，需要觀察布邊，調(diào)節(jié)模邊；接布前車速稍慢，接布后，雙層接頭進(jìn)入電暈之前，先關(guān)閉電暈機(jī)。  3、雙層接頭進(jìn)入復(fù)合輥后，要抬起切邊刀，開啟吹風(fēng)機(jī)，接頭過后，再切邊、收邊。  4、接頭到了收卷，及時(shí)換卷。  5、開車開始的一班，走完引布接新布之前，盡快調(diào)節(jié)好切邊寬度，調(diào)節(jié)好放送、收卷張力、預(yù)熱輥溫度、電暈電壓、涂復(fù)速比，走完引布接新布。pp白色編織袋廠家直銷

 蛇皮袋就是編織布制成的可以承裝物品的塑料袋，經(jīng)過加工這些袋子都是一樣的，但是為什么價(jià)格不一樣呢？對(duì)于這個(gè)問題，相關(guān)人士是這樣講的。  1、蛇皮袋是一款可以進(jìn)行多樣化加工的產(chǎn)品包裝袋，皆可以覆膜，涂膜，內(nèi)襯袋，彩印，普通印刷等等，所以，附加的條件不同，蛇皮袋的價(jià)格自然也就不同了。  2、雖然原材料都是聚，這是無疑的，如果每個(gè)廠家都是用的純?cè)系木郏敲瓷咂ご膬r(jià)格無疑肯定也是相同的，但是，經(jīng)過后期加工的時(shí)候，有很多是需要加入回收料的，所以，加入的多與少的話，蛇皮袋的價(jià)格自然也就有高有低了。  3、規(guī)格尺寸不同，蛇皮袋的用料的多少自然就不同，同等用途的蛇皮袋，規(guī)格大的價(jià)格自然就貴，規(guī)格小的，價(jià)格自然就少。pp白色編織袋廠家直銷